玉米粒膨化机
玉米粒膨化机从配料、揉捏、膨化、成型、夹芯、堵截、喷涂到制品一次完结,完全完成主动化。该出产线具有可选机型多、设备装备灵敏、质料规模广泛、商品品种多、操作简单等特色。挑选适宜的装备可出产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等商品，合适于各类食物厂家。因此，反向旋转的双螺杆挤压机转速不宜太高，一般控制在50r／min以下。
玉米粒膨化
玉米粒膨化机
玉米粒膨化机
玉米粒膨化机从配料、揉捏、膨化、成型、夹芯、堵截、喷涂到制品一次完结,完全完成主动化。该出产线具有可选机型多、设备装备灵敏、质料规模广泛、商品品种多、操作简单等特色。挑选适宜的装备可出产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等商品，合适于各类食物厂家。因此，反向旋转的双螺杆挤压机转速不宜太高，一般控制在50r／min以下。
玉米粒膨化机功用：
1、双螺杆膨化食品机械由供料体系，揉捏体系，旋切体系，加热体系，传动体系，控制体系组成。
2、喂料，旋切主驱动均选用变频调速体系，动力微弱，运行平稳，节省能源。
3、主动光滑，逼迫冷却，确保揉捏机安全工作并延长了运用寿命。
4、对于不同质料，挑选单，双螺杆加料体系，加料均匀，稳定，可靠。
5、螺旋选用合金材料经特别技术制成，运用寿命长，分段式组合螺杆，合适质料广泛，商品更多样。
6、双螺杆膨化食品机械具有自洁功用。
玉米粒膨化机出产线的生成原理是机械能转变成热能，用机器滚动的时分发生的热量将食物揉捏熟，经过膨化的食物显着的特色就是体积变大，属所以一种加工膨化食物的设备。
膨化食品机械出产线的性能：
1、质料运用广泛，运用操作便利，能耗低，产值高；
2、膨化食品机械出产线可以出产面粉类、米类以及淀粉类的膨化香酥条、香酥片、香酥米果、香酥烧麦饼条、果味奶香排、奶味酥卷、香酥蜜条等
3、技术流程：质料拌粉--送料膨化成型--商品整1形--喷糖与油--包装--制品
4、膨化食品机械出产线选用电磁加热设备，确保膨化商品温度平衡，进步商量。
玉米粒膨化机开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米，待膨化正常出来。马上连续加入少量干米，由于开始温度低，负荷重，开始加工时,柴油机油门一定要开大一些，并且加米要慢，待膨化果出来成形后，逐步加快进米量，进米量以动力拖得动为原则。加工时发现进口处有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉。因为采用经过挤压膨化后的谷物类原料，对发酵过程非常有利，由于蛋白质、淀粉等大分子物质降解成可溶性糖和氨基酸等小分子物质，这些小分子物质恰恰是酵母在发酵初期所大量需要的。
加工结束后，让机器空转2—3分钟，待里面的残留玉米烧焦，再关闭动力，卸下机头螺母、螺杆、螺套、八孔芯子，清除米物清洁干净，以备下次开机。
1、玉米粒膨化机箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.
2、膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件.
螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人.进口泵 阀门
3、随时检查膨化机质量,注意更换易损件并保证保持设备周围的清洁.
4、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件.
5、长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免物料在玉米粒膨化机内结块、霉变或者物料之间交叉污染.
玉米粒膨化机的结构：
1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料，并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。
2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。
玉米粒膨化机构按作用和方位在倒塌度上分3段： 喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。 挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能到达120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也严峻。5、主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。
挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积灵敏胀大，水分蒸发脱水凝聚就成了膨化料。
玉米粒膨化机的作业原理：质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时，根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一同作用的成果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分灵敏变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦灵敏胀大，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一同温度也很快下降。物料随即凝聚，并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行枯燥和喷涂添加剂（如油脂、维生素等）等后处理工序。原料中淀粉含量较高时,温度调节和蒸汽添加要适当,否则容易发生膨化机堵机现象,从而影响生产效率。
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