检查流程首先要检查流程系统本身。流程系统是简单的业务链条，而是复杂而封闭的循环系统，就像人体的血液循环系统。
1、运转是否畅通？如责任组长任性拒单等。
2、运转是否闭合、断裂、梗塞？如现场抱怨擅自处理不上报。
3、有没有冗余和不够的地方。如终检有没有执行等。
4、是否已格式化、规范化。如接车、交车、报价、跟单无规范、无考核标准等。
5、流程的是否是企业的个性和特色
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检查流程首先要检查流程系统本身。流程系统是简单的业务链条，而是复杂而封闭的循环系统，就像人体的血液循环系统。
1、运转是否畅通？如责任组长任性拒单等。
2、运转是否闭合、断裂、梗塞？如现场抱怨擅自处理不上报。
3、有没有冗余和不够的地方。如终检有没有执行等。
4、是否已格式化、规范化。如接车、交车、报价、跟单无规范、无考核标准等。
5、流程的是否是企业的个性和特色（企业文化）。即员工的言行举止及服务，这才是竞争对手不可轻易的。
数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
3、二次退火处理，其目的也是为了稳定材料组织，改善切削加工性能，去除零件内应力，因为我们需要保证零件加工后的尺寸和形位公差是稳定的，而不是随着时间变化而不断变化的，在现实的过程中，加工后的零件的尺寸精度和形位公差确实是变化的，这也是我们的机床老是做不好的原因之一，甚至是的原因之一，稳定性太差。
4、零件半精加工，因为零件的半精加工已经是属于切削量较小的加工工序，所以在加工过程中通常不会产生过大的加工应力，但是如果零件的尺寸精度较高，形位公差较严格，我们还是强烈建议将零件放置一段时间后再对零件进行精加工，这样零件可以在一种自然的状态下释放部分应力，以保证后精加工出来的产品是稳定的。很多人都没有考虑过这个工艺过程，把零件加工的工艺安排得一环扣一环，看起来效率很高，其实质量并没有很好的保证。
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