中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。2左右）为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温，是低温冷冻沉降进行液固分离，以提高中药提取的纯度及澄明度，从而提高产量。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有新
自动化设备安装
中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。2左右）为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温，是低温冷冻沉降进行液固分离，以提高中药提取的纯度及澄明度，从而提高产量。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。
提取浓缩设备的处理方法
1、原料的粉碎
粉碎的目的是为了增加原料的表面积，提高浸出速度。在传统中药提取生产中，所使用的药材软片一般不再粉碎，直接投入生产过程，因为软片较大，药材组织没有破碎，有效成分很难完全被提取出来。
原料的粉碎程度要要根据原料的种类和性质而定。草类原料可以粉碎得粗一些，因为这类原料没有坚硬的木质结构，而且水分含量比较高，组织比较松软，在干燥过程中因失水细胞组织和qi官破坏比较严重，浸出时溶剂比较容易渗透。设备出厂前、设备及夹套内均经过水压试验，但由于运输原因紧固螺栓可能有松动，故在试车前应把螺栓均匀旋紧，并且用使用压：1。木质原料因组织坚硬，溶剂较难渗透，所以要粉碎得细一些。
2、脱脂处理
有些原料中含有较多的油、脂或蜡，由于这种原因常使浸出遇到困难，例如某些具有革质的叶类药材的表皮细胞壁中有蜡浸层，能阻止浸出溶剂渗入，使浸出较难进行，需要进行脱蜡处理，还有一些油脂较多的材料，应在浸出前进行脱脂处理。大多数动物qi官中提取水溶性成分时，必须进行脱脂处理，然后再用极性溶剂提取。其优势在于使用、原材料转化率快、节能，与单一的提取设备相比，提取浓缩设备机组的结构更为紧凑，且占地面积小，提高了空间利用率。
3、含挥发油类原料的处理
宜在新鲜状态进行粉碎、蒸馏、浸出加工，以免成分改变。
4、以酶和蛋白质为主要成分的原料处理
以酶为主要成分的有麦芽、木瓜等，以蛋白质为主要成分的有许多动物材料。酶和蛋白质都是一类易变性、非常不稳定的化合物，应该在新鲜状态，以匀浆机打破细胞壁将其分离出来。2、负压提取、负压浓缩，可实现负压回流提取，只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺，相当于一个全能的提取车间，大大节省了劳动力及能源。如在新鲜状态不能及时处理，经过干燥后或经放置，将发生酶和蛋白质的变性和失活，将影响原料的质量产量。
中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。我公司生产的热回流提取浓缩设备，是为中药厂煮、提、浓缩工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离，浓缩收膏等。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取，温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。
中医科学院中药研究所药安全评价中心主任、首席研究员叶祖光也表示，每年研发的中药新药数量多达几十种甚至上百种，但真正在zhi疗某一疾病中达到“离了这药根本就不行”这种水准的中药新药，只有qing蒿素和三氧化二申这两种。据一位有近四十年从业经验的人士表示，中药提取，尤其是复方提取是一个比较复杂的工艺过程，对于不少中药企业来说依然是软肋。制药设备是一门涉及药学，尤其是制药工艺学以及生物技术、化学、金属材料学、机械原理、电工学、制冷技术、暖通技术、液压与气动技术、计算机等的综合性应用学科。
随着中药行业的发展，对于相关的设备也提出了更高的要求。传统的提取浓缩设备提取方式单一，耗能高，且提取出的质量不够达到要求。（2）原材料转化率高：因为在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分，使药膏内含的有效成分进步1倍以上。在新的需求冲击下，热回流提取浓缩罐在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的浓缩设备整合在该设备中，使提取浓缩一步完成，大大节省了原材料和工作时间，提高了工作效率，且设备占地面积小，减少了企业成本。
目前，我国市场上出现的热回流提取浓缩罐设备多种多样，功能，基本能满足中药行业提取浓缩工序的需求。但据笔者了解，我国的热回流提取浓缩设备与国外设备相比，性能较弱，且当前市场趋向“饱和”状态，设备出现同质化等现象，既扰乱了市场发展规律，又给选购热回流提取浓缩罐的企业
