如何选择除铁器？
1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。
a、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
b、对杂铁除净率要求较高时，青岛抛丸机也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选
自卸式强磁除铁器厂家
如何选择除铁器？
1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用
除铁器。
a、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
b、对杂铁除净率要求较高时，青岛抛丸机也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。
c、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。
d、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。
e、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。
2、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，吊钩式抛丸机离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。
3、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除失效果。
4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。
5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，美国红枫皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
6、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。
7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
除铁器的工作原理
除铁器具有显着的节能效果; 无需控制电路，操作可靠，无故障; 体积小，易于安装。 本机内部磁路采用**的计算机辅助设计。 除铁器的磁力在八年内减少不超过5％，使用寿命可达15年以上。 其技术指标符合JB / T8711-1998标准。 本机与皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机，切槽等输送设备配合使用，去除散装物料中0.1-25千克铁磁性物质。
除铁器具有免维护，磁力强，使用寿命长，安装简单，使用方便，运行可靠等特点。 适用于皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机和切割滑槽上的非磁性材料。 除了铁。 去除0.1至35千克的铁磁材料，内部永磁体磁系统的使用寿命超过10年。 本产品的技术指标符合JB / T8711-1998标准。 当永磁体吸附更多的铁磁材料时，可以通过非磁性刮1刀手动去除或戴上手套，这适用于连续工作和少量铁。
除铁器不需要电能激发，具有显着的节能效果; 无需控制电路，操作可靠，无故障; 体积小，易于安装。 本机内部磁路采用**的计算机辅助设计。 除铁器的磁力在八年内降低了5％，使用寿命可达15年以上。 其技术指标符合JB / T8711-1998标准。除铁器与皮带输送机，振动输送机，电磁振动给料机，切割滑槽和其他输送设备配合使用，以去除散装物料中0.1-25千克的铁磁性物质。
除铁器由一种由高矫顽力和高剩磁组成的特殊**磁铁组成。 它具有磁场强，使用寿命长，运行可靠，无需维护的特点。 除铁器采用全封闭多工磁极磁路结构，是恶劣工作环境中除铁的常用设备。
在安装永磁
除铁器时应注意以下几点：
1.工作中要注意环境保护，保持施工现场清洁。
2.清洁废料和电极头，并将其送到规定的回收地点。
3.施工中产生的废油，纱布，油漆桶，刷子和其他危险废物，不得乱扔，按照有关规定进行回收，集中处理。
4，在操作过程中注意火，电，气等，及时停焊机和气源。
5.用完后回收材料，节省成本。
除铁器的主要功能是从碎片中去除铁材料。 如果铁杂质进入机器并导致事故或由于其他原因而被动停止工作，这将是一个非常严重的问题。 描述使用铁分离器的技巧。
如果您生产和加工的原材料中含有更多的铁杂质，建议您选择具有连续铁排放能力的自排放电磁和永磁分离器。 如果您选择的材料包含较少的铁。 建议使用手动卸载型电磁和永磁分离器。 另外，适当降低悬架高度有助于铁的去除。 为了正确使用除铁器，首先要了解每种除铁器的特性和功能。 只有这样，您才能购买目标永磁除铁器。
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