镁合金压铸优缺点：
优点：镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。 可回收利用达到原来合金的，而其他材料却不行。另外，镁合金压铸可以制作0.2mm的产品，其他材料达不到。水泥熟料矿物具有水化活性的的另一个结构特征，是在晶体结构中存在着活性阳离子。易切削加工，工作，对刀具损失小，成本低。缺点：镁合金压铸产生的浇
回收镁合金
镁合金压铸优缺点：
优点：镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。 可回收利用达到原来合金的，而其他材料却不行。另外，镁合金压铸可以制作0.2mm的产品，其他材料达不到。水泥熟料矿物具有水化活性的的另一个结构特征，是在晶体结构中存在着活性阳离子。易切削加工，工作，对刀具损失小，成本低。缺点：镁合金压铸产生的浇冒口材料、边角废料不能直接回到压铸的合金夜炉里，需要重新冶炼。压铸是需要气体有效地保护，容易氧化燃烧。性强，对压铸产业人员要求高。
镁合金压铸之压铸模具必须遵守的技术标准
1、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
2、镁合金压铸较大成型零件成型表面严重塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。
镁合金的防腐蚀方法。
1、阳极氧化
阳极氧化可得到比化学转化更好的损、耐腐蚀的涂料基底涂层，并兼有良好的结合力、电绝缘性和耐热冲击等性能，是镁合金、镁合金压铸常用的表面处理技术之一。
传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬、氟、磷等元素，不仅污染环境，也损害人类健康。8，强度也较低，只有200～300兆帕（20～30公斤/平方毫米），主要用于制造低承力的零件。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al、Si等元素在其表面均匀分布，使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。
一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的gui铝溶胶成分，一定程度上能改善氧化膜层厚度、致密度，降低孔隙率。但Cr具有较大的毒性，废水处理成本较高，开发无铬转化处理势在必行。而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性和缓慢增长，但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。但阳极氧化膜的脆性较大、多孔，在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。
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