大型井式炉，深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计发热元件，不但采用上下多段分区制作，并且每段采用微电脑程
井式电阻炉 作用
大型井式炉，深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计发热元件，不但采用上下多段分区制作，并且每段采用微电脑程序独立控制，炉衬保温节能，空炉损耗小，同比节电30-50%。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。井式炉由不同的热处理温度分为1200℃高温井式炉，950℃中温井式炉，650℃低温井式炉。
主要用途和适用范围：
陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显；
2、加热元件采用电阻丝；
3、外壳可选用Q235/304不锈钢设计，内胆可选配310S不锈钢材料等制作；
4、开启断电、漏电保护，高温报警，保证设备使用。
5、我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时跟进、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
6、可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，精准无误
该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。
该炉采用炉胆结构形式，炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。为使工件受热均匀，提高升降温速度，炉盖上端配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管，上端设有排气管塞，在冷却时以变频压风机吹送冷风降温，有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。井式炉由炉膛结构的不同分为两种：轻质砖和保温纤维组合砌筑的复合炉衬井式炉。
该炉一般由以下部件组成：加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。该炉保护气压监控，流量可调，超压报警并自动泻压功能。采用智能型温渡控制仪表，分区段按工艺要求自动PID准确控温，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。
适用范围： 碳钢带、丝；铜线、盘管；金属部件等无氧化或光亮退火。
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