PLC控制柜可能会出现的故障问题：
1、PLC或控制柜的输入出现故障：用万用表测量现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号正常，然而该信号在显示屏上的数据却不正常，其他模拟输入信号显示正常。
2、输入端烧毁或输入卡损坏：现场仪器或传感器送来PLC的模拟输入信号在显示屏上的数据不正常，用标准信号发生器替换模拟输入信号数据也显示不正常。
3、输出
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PLC控制柜可能会出现的故障问题：
1、PLC或控制柜的输入出现故障：用万用表测量现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号正常，然而该信号在显示屏上的数据却不正常，其他模拟输入信号显示正常。
2、输入端烧毁或输入卡损坏：现场仪器或传感器送来PLC的模拟输入信号在显示屏上的数据不正常，用标准信号发生器替换模拟输入信号数据也显示不正常。
3、输出卡出现故障：PLC或控制器的模拟输出有问题，利用显示屏的数据输入功能给该模拟输出端输出一个固定的模拟信号，如果还是有问题，即可初步判定该输出卡有故障。
4、输出端烧毁或输出卡损坏：当某个输入模拟信号变小或变大时，输出端没有模拟信号输出。
5、PLC的开关量输入卡出现故障：外部开关量输入信号到PLC，PLC没有反应，在显示器也没有显示出来，将该输入端接线拆下，人为输入一个高电平或者低电平，开关量输入信号还是不能正常显示，或者用万用表测量输入端，要是外面来的开关量输入信号没问题，那么就可能是该开关量输入卡有问题。
提高
PLC控制系统可靠性：
1.远离高压
PLC不能在高压电器和高压电源线附近安装，更不能与高压电器安装在同一个控制柜内。在柜内PLC应远离高压电源线，二者间距离应大于200mm。
2.合理的布线
1)I/O线、动力线及其它控制线应分开走线，尽量不要在同槽中布线。
2)交流线与直流线、输入线与输出线zui好分开走线。
3)开关量与模拟量的I/O线zui好分开走线，对于传送模拟量信号的I/O线zui好用屏蔽线，且屏蔽线的屏敝层应一端接地。
4)PLC的基本单元与扩展单元之间电缆传送的信号小、频率高，很容易受干扰，不能与其它的连线敷埋在同槽内。
5)PLC的I/O回路配线，必须使用压接端子或单股线，不宜用多股绞合线直接与PLC的接线端于连接，否则容易出现火花。
6)与PLC安装在同一控制柜内，虽不是由PLC控制的感性元件，也应并联RC或二极管消弧电路。
plc可编程程序控制器的未来发展方向
plc可编程程序
控制器是一种常见的工业控制设备，它的上面有很多的能够进行数据收发的IO插口，通过这些插口，我们能够将数据线连接到想要控制的设备上，通过对设备进行数据的收发，达到控制设备运行的目的，这是PLC现在的用法。而它的用法是成为构建工业互联网的关键节点，它通过IO点将目标设备的数据统一的收集上来，然后通过通讯总线上传到数据云端，由此，此部分的设备运行数据即可被云端用户共享。无数个这样的PLC即可构成一整套的工业互联网系统。随着5G技术的逐步普及，相信PLC将发挥出更大的作用。
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