一种厌氧颗粒污泥培养的方法
厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。然后向其中加入COD值约为1300 1700mg
厌氧颗粒污泥报价
一种厌氧颗粒污泥培养的方法
厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。然后向其中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水，控制反应器内的温度及PH值，逐渐提高污水的有机负荷，减少水力停留时间至10 20h，zui终使COD值稳定在约为13000 17000mg/L,当COD去除率稳定在80 95%时，说明恢复污泥的活性成功。厌氧反应器是一个复杂的系统，存在大量不同种类的菌1种。本发明向其中添加的生物絮凝剂，以芽胞杆1菌、酵母菌为主，其能够更好的促进活性厌氧污泥的培养，缩短培养周期。通常，生成新的活性厌氧污泥时，每次有机废水的COD值只能在之前的基础上提高20 30%，而本发明每次可以使有机废水的COD值在之前的基础上提高左右，从而能够显著缩短活性厌氧污泥的制备时间，降低生产成本。有机废水通常为造纸、食品工业等排放的废水，本发明优选红薯酒精废水，是酒精企业以红薯为原材料排放的废水。通过实验对比证明，本发明优选的红薯酒精废水更加有利于厌氧污泥的培养。COD是指化学需氧量， 表示水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，用Mg/L表示。
厌氧颗粒污泥规模化培养及其形成机制研究
无机阳离子Ca~(2+)浓度在300mg L~(-1)时，与对照组相比，厌氧颗粒污泥中EPS浓度和EPS中蛋白质含量达到zui大值，增加了31.8%和53.1%，多糖含量下降了11.0%，蛋白质/多糖的比率从2.0增加到3.5，Zeta电位从-45mV增加到-30mV，颗粒污泥粒径从2.5mm增加到2.75mm，产甲1烷速率提高了5.0%，颗粒污泥的脱氢酶活性、BAA-蛋白质水解酶活性、β-葡萄糖苷酶活性、碱性磷酸酶活性、辅酶F420活性分别提高了36.4%、28%、11.2%、29.8%和28.0%。PAM浓度为20mg L~(-1)时，与对照组相比，EPS及其含有的蛋白质、多糖和Zeta电位达到zui大值，分别增加了54.0%、82.0%、3.9%和41.3%，蛋白质/多糖的比率从2.1增加到4.2，Zeta电位从-46mV增加到-27mV，颗粒污泥粒径从2.5mm增加到3.0mm，产甲1烷速率提高了15.1%，颗粒污泥的上述五种酶分别提高了120%、40%、29.4%、40.4%和166.7%。研究表明Ca~(2+)和PAM对厌氧污泥颗粒化起到生物强化作用。
厌氧颗粒污泥的形成及其特性的试验研究
容积21升的小型厌 氧升流式污泥层(UASB)反应器内污泥在35±1℃下的颗粒化过程。进料分别用工业葡萄糖液和啤酒厂废水,接种污泥用双层沉淀池消化污泥。颗粒污泥的培 养过程可分为三个阶段:启动运行阶段、颗粒污泥出现阶段和颗粒污泥成熟阶段。颗粒污泥直径约0.1～2毫米,比重约1.05,在反应器中的 SVI 为21毫升/克 SS,zui大 COD 去除速率为1.2～1.9克 COD/克 VSS·日,辅酶 F_(420)含量在0.13～0.29微摩尔/克 VSS,有很好的沉降性能和产甲1烷活性。污泥颗粒化后的反应器处理啤酒厂废水的 COD 容积负荷达30公斤/米~3·日,COD 去除率90%左右
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