钢管椭圆度测量仪设计及应用
为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂MES系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既兼顾保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造更加简化,达到运行稳定可靠、便
机器人钢管椭圆度检测公司

钢管椭圆度测量仪设计及应用
为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂MES系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既兼顾保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造更加简化,达到运行稳定可靠、便于维护的目的,并且换道方式快捷方便,可以更好地满足实际生产中的测量需要。检查一下油石的质量,看它的硬度是否均匀,校正得平不平,调整得是否适当。
椭圆测量仪
钢管椭圆度测量仪经近3年的调研、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行,验收后其测量精度达到了技术指标的要求,设备功能,运行稳定可靠,满足工厂使用精度要求,并且易于维护保养。
目前,设备共测钢管26000根以上,设备运行平稳,测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。工作人员熟练掌握设备操作、维护保养、设备换道、换道后软件标定等操作,满足生产时测量需要。测量数据保存在MES数据库中,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。数据上传模块主要由测量数据上传至MicrosoftSQLserver2008数据库和FTP上传钢管端面轮廓描点图组成。
钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为干预,整个测量过程自动完成,大大减少员工的工作量,在提高测量精度的同时保证了准确率和生产效率,节省售后服务费用,提高了产量。
测量数据及时上传至MES服务器,可以通过MES对批量数据进行储存、管理和分析,及时调整生产工艺,提高钢管的生产质量。新的设备应用后降低了工厂管理成本,提高了管理水平。

椭圆度定义
椭圆是一种圆锥曲线(也有人叫圆锥截线的),现在高中教材上有两种定义:
1、平面上到两点距离之和为定值的点的集合(该定值大于两点间距离)(这两个也称为椭圆的焦点,焦点之间的距离叫做焦距);
2、平面上到距离与到定直线间距离之比为常数的点的集合(不在定直线上,该常数为小于1的正数)(该为椭圆的焦点,该直线称为椭圆的准线)。这两个定义是等价的
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