世界经济一体化促使压铸重心向转移
在经济化的浪潮中,产业发展序列的国际分工正在形成。我国的经济水平,特别是拥有千万吨有色金属资源和丰富的劳动力资源以及巨大的市场,决定我国在国际产业分工中主要处于产品制造的序列。从而,将在很长期间承担国际有色金属铸件及其制品的生产制造任务。世界压铸生产的重心向东方转移已成必然趋势。 我们清醒地知道, 这将付出大量的有色金属资源、能源
精密压铸

世界经济一体化促使压铸重心向转移
在经济化的浪潮中,产业发展序列的国际分工正在形成。我国的经济水平,特别是拥有千万吨有色金属资源和丰富的劳动力资源以及巨大的市场,决定我国在国际产业分工中主要处于产品制造的序列。从而,将在很长期间承担国际有色金属铸件及其制品的生产制造任务。世界压铸生产的重心向东方转移已成必然趋势。 我们清醒地知道, 这将付出大量的有色金属资源、能源,也污染了环境。 我们应积极提升技术含量和增大附加值,创造条件逐步实现产业转型,将传统压铸业发展成为现代压铸业。
国内模具压铸业发展成熟 技术发展是关键
虽然我国的模具已经走向国际市场,出口量达到了30%以上,同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说,存在诸多问题,低端的模具产量过大,库存积压严重,模具生产不足,需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大,需要进口。针对这样的情况,模具产业需要实现产业升级,转型生产中的模具。
在目前的整个市场环境之下,模具企业仅仅利用现有的优势已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰,让其他的企业更为关注产品的,与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到国际水平。产量合格,同时价格实惠,使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。
精密铸造业的发展前景
我国精铸工艺装备制造水平还有相当大的差距,包括制模、制壳、熔炼、精整及其他后工艺设备的自动化、智能化水平与国际水平差距明显,同时包括厂房设施在内,从设计到生产流程的环境保护的手段还难以消除危害源。这在很多不同类型的企业中普遍存在。主要包括大量粉尘、有毒有害气体以及废渣、废弃物的排放等。这方面,和行业已有了一些标准,目前积极的办法有两种:一是在全行业建立统一的原辅材料、设备、设施、环保规范,作为精铸企业进入和产业结构调整的强制性行业法规,并延伸到产业链中去。二是出台强制性技术法规及鼓励政策,引导企业积极行动,加大环保化投入和更新改造。
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