矿用绞车智能润滑系统

递进式集中润滑系统在工程机械上的应用

常见工程机械有

平路机、铲车、推土机钻床卡车、铺路机挖掘机破碎机、筛机、输送机水泥罐装车钻孔机

等更多转动设备/机械为了提高销和衬套的使用寿命，应该提高润滑频繁，以确保衬套内有足够的

润滑保护，以此减少磨损。同时有效的防止灰尘、沙子和水进入。这些污染物对销和衬套有致命

性影响，能导致异常停机从而增加维护成本。

在工程机械上安装递进式集中润滑系统可以有如下优点：

在机器运行时，自动完成润滑，每天可节省 30-45 分钟维护时间；

可实现定期和精准润滑，保证备件的使用寿命，减少维修成本；

通过设定的润滑量对润滑点实行润滑，减少油脂浪费；

润滑工作不受环境和天气影响；

增加设备的二次销售价格。

同时，VIC 系统为工程设备的关节、销和轴承提供了一层油脂保护圈，有效的防止沙尘， 污染物

对节点的破坏。VIC 润滑泵安装在车辆前轮的上方，靠近驾驶位，便于监视。

集中润滑系统在农业机械中的应用

集中润滑在农业机械上的应用优点如下：

适用范围广；

设备轴承的使用寿命可延长4倍；

维护和维修成本大幅度降低；

减少维修或维护产生的停机时间；

与人工补充润滑油相比，可节省40%润滑油；

保护环境。

一套标准的VICSEN集中润滑系统包括：电动泵、储油箱、递进式分配器、主油管、二级油管、定时器和可选部件。而对于干油集中润滑系统的维护者来说，系统是为主体设备服务，既然主体设备的管理者如此不在乎，何苦将其维护好呢。其中，电动泵、计时器、储油箱集于一体。可选部件包括：远程报警装置、液位传感器、油脂刮1刀等。系统启动后，泵驱动油脂流入递进式分配器，分配器根据预设压力值对油脂进行分配，终均匀分布到各个润滑点。

工作流程

通过泵体中的计时器控制系统的启动、停止、参数调整；

泵启动后，油箱内油脂通过主管路流入主分配器；

主分配器的计量单元对油脂进行二级分配，油脂通过二级管路依次进入二级分配器；

二级分配器根据系统设定的油脂分配比例，对润滑终端精准供油。

当农机运行时，自动润滑系统将对传动链进行周期性润滑，以机械驱动的VICSEN链润滑系统为例说明该系统的工作原理：我们的系统利用农机的链轮转动增加润滑所需的泵压力，螺旋进口限制器用于调节油量。

定量的润滑油液通过末端带刷子的管道直接输送到链条上。润滑刷确保润滑液均匀地分布在链条的整个宽度上，为链板、销、滚子提供了较优的润滑。

如何维护和使用干油集中润滑系统？

干油集中润滑系统的管路

干油集中润滑系统之所以难以维护，很重要的原因在于润滑点一多，管路和管接头就多，管接头多则意味着潜在的泄露1点多；管路和管接头多且通径小，遭受外力容易损坏。人工润滑方式虽然比较简单，但常由于润滑不及时、不充分、不连续等，使设备润滑不良，从而引发机械故障，影响设备的正常使用，甚至有可能引发重大事故，给使用者造成较大的经济损失。显然，要减少系统的维护量，应尽可能简化系统管路，从这一角度看，智能单线式明显优于双线式系统，这是双线式系统逐渐被淘汰的重要原因。为减少泄漏和简化管路，对于钢管，除与元件直接相连必须活接头外，尽可能全部采用焊接，一次到位，后患较少。分配器与润滑点之间建议采用整条的软管接头，可使管路布置灵活，无中间接头且易于更换；布置软管接头时，可类似电控系统的电缆，将相同走向的众多软管置于管槽中予以保护。对于活接头的形式，笔者倾向于选用焊接式管接头，对比卡套式接头，管子不必插入接头的锥面内，更易于拆卸，干油系统中常用的小通经（如6mm、8mm）的管接头，甚至可以不装O形密封圈也不会泄漏。若