铜加工技术
棒材、型材生产 管材主要采用挤压或斜轧穿孔开坯，经冷轧、拉伸制成；也可由挤压工艺直接生产。难以热变形的铅黄铜、锡磷青铜等合金也能承受热挤压变形。挤压流出速度:紫铜、黄铜可达5000毫米/秒，锡磷青铜仅为30毫米／秒。大挤压比：紫铜和黄铜为500:1，青铜为40:1,白铜为20:1。棒材和型材除采用挤压供坯外，还用孔型轧制开坯，经拉伸出成品。也可采用挤
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棒材、型材生产 管材主要采用挤压或斜轧穿孔开坯，经冷轧、拉伸制成；也可由挤压工艺直接生产。难以热变形的铅黄铜、锡磷青铜等合金也能承受热挤压变形。挤压流出速度:紫铜、黄铜可达5000毫米/秒，锡磷青铜仅为30毫米／秒。大挤压比：紫铜和黄铜为500:1，青铜为40:1,白铜为20:1。棒材和型材除采用挤压供坯外，还用孔型轧制开坯，经拉伸出成品。也可采用挤压和轧制直接获得成品。钢与铜焊接时，通常有几种方法1）选用一种填充材料，把两种母材金属直接焊接起来。挤压工艺发展长锭大挤压比水封无氧化挤压。
管材和棒材的拉伸,多在直线链式拉伸机上进行,延伸系数为2.0以下。现已采用重达500公斤铸锭经挤压或斜轧穿孔生产管坯，三线或单线轧管机冷轧，再用游动芯头盘管拉伸生产管材，盘管直径达2020毫米，细管用小直径盘管拉伸。管材轧制的特点是金属变形条件好，延伸系数高（紫铜4.5～12，黄铜3～8）,制品壁厚均匀内外表面质量高，适于轧制难变形的合金。焊接管材是以冷轧带材做坯料，用高频焊接或ya弧焊接法生产。焊接管坯再经圆盘拉伸生产管材，采用这种生产工艺较少。铸锭不铣面,在步进式炉中加热,经两辊可逆轧机热轧到10～14毫米,三辊卷取机卷成带卷。铜和铜合金管材加工流程见图。
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如何进行钢和铜的焊接？
目前，钢和铜及铜合金的种类很多，他们之间的物理性能、化学成分都有明显不同，因此在焊接过程中会产生许多问题，这些问题与他们的焊接性有关。
1）钢与铜的熔点、热导率、线胀系数差异较大，这对钢与铜或铜合金的焊接性不利。
2）由于铁与铜的原子半径、晶格类型、常数及原子外层电子数目等都比较接近，这对金属之间的连接有好处，即对钢与铜或铜合金的焊接性很有利。
3）铁与铜属于在液态时无限互溶而在固态时能有限互溶的二元合金。如在温度为1094℃，铁在铜中的溶解度wFe为4%，在650℃时，wFe为0.2%，当温度再降低时，溶解度无明显变化, 这对焊接性也是有利的。
4）在钢与铜或铜合金的焊缝中, 不存在不溶合的间层，其组织主要由（a+ε）双相组织组成，所以可用各种焊接方法进行焊接。
铜管焊接工具的要求
（1）氧气瓶容积40L，工作压力15MPa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。保管和使用时应防止沾染油污；近年多用天然1气为燃料的竖炉熔炼紫铜，熔化后送保温炉进行浇铸，流槽装有保护气体喷嘴，炉产量为每小时10吨以上。放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，少应留100~200kPa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
（2）乙1炔瓶容积40L，工作压力1.5MPa.外表白色，红漆“乙1炔”、“不可近火”。在瓶体内装有浸满丙1酮的多孔性填料，可使乙1炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙1炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；图册展大铸锭轧制，提高质量、成品率和生产效率,锭重达10～12吨以上。搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙1炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙1炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。
（3）减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的减压器.通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4MPa，乙1炔压力高不超过0.15MPa.因此，必须将气瓶内输出的气体压力降1压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在气瓶上应安装牢固。各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。各种气体的减压器，禁止换用或替用。
（4）回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙1炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙1炔瓶，就可能引起爆事故。2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。回火保险器的作用就是截留回火气体，保证乙1炔瓶的安全。
（5）焊炬焊炬的作用是将乙1炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。
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