聚乙烯系列-PE WAX
产品简介：
PE蜡白色，呈片状或粉末，具有软化点高，粘度较低，分子量大，热损失小的特点。
外润滑作用强，延迟塑化，降低扭矩。并且具有易分散的特性，可以提高制品光泽度。
相容性好，抗析出。脱模性好，连续生产时间长。后期热稳定性好，不含低聚物、石蜡等。
不析出，不迁移。并且属于环保型原材料，通过ROHS检测。
聚乙烯蜡进口
聚乙烯系列-PE WAX
产品简介：
PE蜡白色，呈片状或粉末，具有软化点高，粘度较低，分子量大，热损失小的特点。
外润滑作用强，延迟塑化，降低扭矩。并且具有易分散的特性，可以提高制品光泽度。
相容性好，抗析出。脱模性好，连续生产时间长。后期热稳定性好，不含低聚物、石蜡等。
不析出，不迁移。并且属于环保型原材料，通过ROHS检测。
产品型号：
J-1020 J-1060 J-1060P J-1100
产品用途：
1. 聚乙烯蜡与聚乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相容性好。
能改善聚乙烯、ABS的流动性、聚碳酸酯的脱模性。
2. 塑料浓色母粒，丙纶色母粒、功能母料，生物双降解母料、聚烯烃塑料加工分散剂。
3. 对于PVC、PE木塑制品，PE蜡优良的外部润滑剂。
4. 也可用于油墨、纸张、电缆料、地膜和蜡烛等。也可用于油漆及热熔胶、粘结剂等。
造成PVC润滑剂初期、中后期润滑作用失衡的原因
(1)挥发性。
熔点低的液体石蜡、天然石蜡、硬脂酸、硬脂酸正丁酯等挥发性较大，作初期润滑剂，用量不宜多。如以往常用碱式硬脂酸铅、硬脂酸铅，它们在加工中可能转变为PbCl2及HSt。而熔点较高（一般在100℃以上)的PE蜡、OPE蜡挥发性较小，可作为中期、后期润滑剂。只有熔融后，润滑剂才形成润滑薄膜（外润滑剂），也更易渗入到PVC各层粒子之中（内润滑剂）。初期润滑剂熔点低、易挥发，其挥发部分易冷凝而堵塞真空系统，或冷凝在注塑模具内，影响熔接痕的力学性能。
(2)化学结构的改变。
硬脂酸盐是常用的热稳定剂兼润滑剂，它在硬质PVC加工中可能转变为金属氯化物和硬脂酸盐。在黏稠的PVC熔体中，硬脂酸根的分子热运动可以不计，即使硬脂酸根与正碳离子（碳锚）的距离在成键的距离内，在热及强剪切力作用下，也不可能顶替氯原子，大多数的情况是PVC热氧降解的活化点的邻近0。如以往常用碱式硬脂酸铅、硬脂酸铅，它们在加工中可能转变为PbCl2及HSt。HSt、硬脂酸铅和碱式硬脂酸铅的润滑性及挥发性不同。如原来的润滑体系内外润滑作用是平衡的，在加工后期，转变成HSt后，由于化学结构改变，内外润滑作用就不平衡了。在润滑体系中，慎用碱式硬脂酸铅及硬脂酸铅，用时需与石蜡、PE蜡配合。
(3)电负性及标准电极电位的影响。而且配方调整的结果往往都是走曲线形式的，有时候，同样的一个问题，我减少内润滑，你增加内润滑，都能达到同样的调整效果，这就是所谓的殊途同归。含铅稳定剂长期热稳定性好，能很好地保持PVC的色泽，抑制PVC形成共轭双键，防止制品变色。具有初期热稳定作用的金属皂，其金属元素需右较强的配位能力，能取代不稳定的氯原子，能抑制PVC变色，如含Zn、Cd元素的皂类。不同金属原子或离子吸引电子的能力不同，决定了金属皂在PVC中的稳定作用。金属原子的电负性越大或标准电极电位越高，该原子或对应的金属离子吸引电子的能力越大，越容易与负电性大的元素形成络合键中间体，继而形成新的化合物。
PVC 润滑剂可分为两种,外润滑剂的作用主要是它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。如果距离较远（塑料加工时，树脂不间断地受着强剪切力，它们的相对位置随时在改变），没有发生有效碰撞，顶替氯原子就无从谈起。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。当然大多数的润滑剂都具有内外润滑剂的双重效果，而非单纯的一种作用，如硬脂酸，加工初期温度低或者用量多的情况下外部润滑特性占主导，温度升高后与pvc相容性提高用量合适的情况下主要起内部润滑作用。
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