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弥散强化铜的性
氧化铝铜带

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弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3~12纳米,颗粒间距约为50~100纳米,其热稳定性极好,甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距;弥散相的加入量只占基体极小的体积分数,几乎不影响基体金属固有的物理化学性质;一般来讲,电极表面的温度与焊件表面的温度应相等,点焊时,钢板的表面温度大约为700℃左右,点焊镀锌钢板时,电极表面的温度能达到800~900℃。因此,其软化温度高达930℃,同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。
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弥散强化铜合金又称氧化铝铜(Cu-Al2O3)是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用,该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。
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弥散强化的铜合金是综合性能好的一类铜合金。它是将具有高熔点、高硬度以及良好热稳定性能和化学惰性的陶瓷颗粒(如氧化物、碳化物等)通过原位或非原位的方法加入到铜基合金中形成的一类铜合金材料。与其他强化方式相比,弥散强化的强化粒子在接近铜的熔点的高温下也不发生溶解与粗化,有效地阻碍位错运动与晶界滑移,同时不会明显降低电导率,具有高强高导耐热的特性,扩大了使用铜合金的温度范围。焊接电流流过焊件,低熔点的锌层先熔化,并立即填满了电极的接触部位和板隙,使导电面积扩大,电流密度下降。
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