输送带设备的介绍及跑偏解决方法
1、首先要检查一下辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度
如果发现不重合度大于3mm的话，就应该利用托辊组针对安装孔对其进行调整，方法是：输送带偏向哪一方面，就向托辊组向前进的方向前移。
2、头尾机架轴承安装偏差。
大于1mm的话，就要对其进行调整。调整方法：如果滚筒向右偏转，那么就调节滚筒向右或者向左侧偏转。反正则相反。
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带式输送机价格低
输送带设备的介绍及跑偏解决方法
1、首先要检查一下辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度
如果发现不重合度大于3mm的话，就应该利用托辊组针对安装孔对其进行调整，方法是：输送带偏向哪一方面，就向托辊组向前进的方向前移。
2、头尾机架轴承安装偏差。
大于1mm的话，就要对其进行调整。调整方法：如果滚筒向右偏转，那么就调节滚筒向右或者向左侧偏转。反正则相反。
3、检查物料在输送带上的位置
物料输送带横断面不局中，如果物料向右侧偏那么说明皮带就向左侧跑偏，反之则一样。
山东凯庆机械有限公司以其精湛的制造工艺、优惠的价格、的产量和的售后服务受到国内外众多客户的一致好评。
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山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业。
根据核算．合理地提高带速．可以有效地增加输送量据此进行的改造简易．只需对驱动机构的机架进行改造．减小了对散库天桥钢结构的改变，改造期间也不影响正常生产。因此选购了相应速比的驱动减速机(KHYM15—103K1—20)1台．替换现有减速机．改造期间采用一化肥、二化肥直接包装、3输送带停车24h的方案，没有影响当天的产量此方案相比通过增加带宽来提高输送量．减少了设备投资．节约了改造用时，也避免了安全风险等因素．通过实际运行证明是一种简单有效的改造方案。随着工业的迅猛发展,带式输送机的应用越来越广泛,也越来越深入,开始更多地要求带式输送机朝着大运量,长距离,高速化的方向发展。并且，通过对输送量的核算．可以有效地掌握每条输送带的输送能力．今后可以根据实际情况，不仅提高带速，也可以适当降低带速，以减少设备的损耗，提高设备长周期运行能力。
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山东凯庆机械有限公司技术力量雄厚，设备，工艺合理，具有完整的产品生产和质量保障体系及完善的售后服务。
输送带头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。
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