滚筒筛电气控制中存在的问题 1、控制回路设计不合理，只能现场手动控制，没有联锁控制。刀闸开关QA合上，滚筒电机和两台震动电机同时启动．断开刀闸开关，电机均停止，滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾，但与4#胶带机未联锁，不利于生产。 2、不利于设备运行状态监控，4#胶带机开启与滚筒筛操作不在同一地点，胶带机与滚筒筛协调运行很难，必须多人同时操作。滚筒筛未开而耙料机上料至4#胶带机，此时易发生堵料事故，损坏设备。 3、滚筒筛电机缺少保护措施（两台震动电机不能持续运行，持续运行易损坏电机），没有“停止”和“启动”按钮，刀闸开关控制电机启动危险性大，对操作人员带来不安全隐患。无过载保护，如果堵料，就会烧毁电机或损坏减速器。 4、当胶带机上料少时，两个震动电机不能轮流工作或单独使用一个震动电机，两台震动电机长时间运行会产生共振，巨大的震动会损坏筛架，使筛架断裂。料场上尿素粒度质量符合标准时，无法满足只开滚筒而不开震动电机。 5、三台电机运行状态无信号指示，缺少信号灯，操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。震动电机，滚筒电机和减速器及电气元件质量差，无法保证可靠运行。
滚筒筛应该怎么筛分多角度物料呢？ 滚筒筛在筛分多棱状物料主要依靠的是物料自身的重力与摩擦力，当物料沿着筛沙机筛筒旋转过程中即将下滑过程中，物料沿着此临界点处切线位置的重力分量大于摩擦力分量时候，物料与滚筒相对滚动，通过此原理物料达到透过筛孔，达到分级的目的。 滚筒筛由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。 筛沙机筛分的物料自身运行的速度远远物料在直线筛分机中的运行速度，能够更有机会透过筛孔，达到分级的目的。直线振动筛中，物料运行的速度≥0.2m/s，运行速度快，降低了物料透筛的能力。物料自身外形多棱状容易堵塞筛孔，因此筛分能力不好，效率反而下降。二)、空载试车1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致。多棱状物料用筛沙机筛分，靠物料自身的重力在筛沙机筛筒上滑行，运行速度慢，透筛的几率高，因此筛分效率也适当提高很多.
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