钢铁厂生产设备的基本润滑要求:
1、极强的油膜润滑强度:多数冶金设备在工作中受到重负荷的冲击或震动作用不利于其润滑部位油膜的建立与维持;
2、极强的防护性能:设备长期处于恶劣的工况中,如粉尘大,废油杂质多,水冷介质多、腐蚀性气体多等容易腐蚀设备表面及润滑部位,导致设备工作介质易变质,加快设备的磨损;
3、极1好的抗水性能:由于设备运行温度高,常以水冷系统直接冷
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钢铁厂生产设备的基本润滑要求:
1、极强的油膜润滑强度:多数冶金设备在工作中受到重负荷的冲击或震动作用不利于其润滑部位油膜的建立与维持;
2、极强的防护性能:设备长期处于恶劣的工况中,如粉尘大,废油杂质多,水冷介质多、腐蚀性气体多等容易腐蚀设备表面及润滑部位,导致设备工作介质易变质,加快设备的磨损;
3、极1好的抗水性能:由于设备运行温度高,常以水冷系统直接冷却润滑部位及设备表面,易造成润滑材料乳化变质,要求工作介质的油水分离性能卓越;
怎么来判断低温润滑脂的优劣好坏呢?比较直观的办法是要求厂家提供产量检测报告(一般企业没有润滑脂的检测仪器,不能进行细致检测)。
不明白对润滑脂的指标的话,需要仔细询问厂家,关于低温润滑脂的成分问题,因为成分结构是决定润滑脂性能的主要因素,对润滑脂低温性能影响zui大的成分——基础油。问明白厂家选用的是哪种类型基础油以及基础油的凝点是多少,凭借这几点,基本就能判断润滑脂的耐低温情况是好是坏了。
润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方,适宜使用抗水性比较好的复合铝润滑脂;接触酸或酸性气体的部位,适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂;长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位,如PTA 生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等,则应使用全氟聚醚润滑脂,如DU PONT 283AC 、GPL227等。
润滑脂选购时,咨询卖家,选择适合自己需要的润滑脂类型,选用润滑脂应该选择大润滑脂,推荐长城润滑脂,质量有保障,不应单纯比较润滑脂的单价,看润滑脂的使用性能,是否延长了润滑周期,减少添加次数及耗量,降低了检修费用,较少了停1工损失,降低了综合成本。
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