逐一检查所有零件，并整理出编号。它包括轴承、弹簧夹、弹簧和紧固件等。零件分类和再加工时，花键轴和相应的齿轮都应试装。手柄孔和轴可在试安装后安装在箱体上。齿轮上的铜套，特别是主轴上两个斜齿轮的铜套，应先测量，合格后才能按图纸进行组装。组装时，注意齿轮上的油孔，并将其与从铜套内孔抽出的油槽对齐，使配合后的油孔穿过油槽。轴下的倒档可以安装一个铜套筒，并试着安装一个小轴。铜套可以用活铰刀调节，每次调节量不
非标轴承制造
逐一检查所有零件，并整理出编号。它包括轴承、弹簧夹、弹簧和紧固件等。零件分类和再加工时，花键轴和相应的齿轮都应试装。手柄孔和轴可在试安装后安装在箱体上。齿轮上的铜套，特别是主轴上两个斜齿轮的铜套，应先测量，合格后才能按图纸进行组装。组装时，注意齿轮上的油孔，并将其与从铜套内孔抽出的油槽对齐，使配合后的油孔穿过油槽。轴下的倒档可以安装一个铜套筒，并试着安装一个小轴。铜套可以用活铰刀调节，每次调节量不能太大。如果尝试使用轴，可以插入一部分轴，而另一部分轴仍然很紧，因此可以在不再次铰孔的情况下调整铰刀的直径。由于主轴的大斜齿轮直径大，线速度高，安装在铜套中后应与主轴试配，使其与主轴有一定间隙。它可以用着色法刮曲面。当套筒在轴颈上拉动时，手柄应该有一定的间隙。零件重新加工后，如零件间的试配、零件与箱体间的试配，即可开始主轴箱的装配。
轴承箱是轧机中支撑和保护轴承的箱体零件。同时，承受运行过程中设备产生的轴向和径向力。在具有旋转轴的设备中，轴通常由安装在轴承箱中的轴承支撑旋转，并且轴在工作时接收的各种力也传递到轴承箱并由轴承箱承载。那么轴承箱会有什么缺陷，会有什么后果呢？
轴承箱的外形尺寸是否符合标准，轴承箱与轧机机架之间的间隙变化将直接影响轧机的稳定性和精度控制能力。如果支承辊轴承箱和轧机机架之间的间隙过大，支承辊和工作辊将会交叉接触。如果托辊轴与上下支撑面之间的距离不一致，会导致工作辊间隙偏差，进而导致产品尺寸偏差、工艺缺陷、板型不合格、凸度值过大等产量问题。
表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代码的基础，前后代码是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有所改变，在基本代码的周围增加一个补充代码
码
型号代码.尺寸系列代码.内径代码
轴承尺寸系列代码由轴承宽度(高度)系列代码和直径代码组成。
直径系列是指与同一轴承内径相对应的外径系列，即7、8、9、0、1、2、3、4、5等。
直径系列，尺寸不断增加。
宽度系列是指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列，包括8、0、1、2、3、4、5、6等。
宽度尺寸连续增加的一系列宽度。
推力轴承的高度系列对应于向心轴承的宽度系列，高度尺寸增加到7、9、1、2等。
4高度系列
内径代码标称内径10至17例00至03 00=10 01=12 02=15 03=17 04以上* 5，0.6至10(非整数)与尺寸系列代码用“/”隔开示例618/2.5 d=2.5mm，1至9(整数)与深沟球轴承和角接触球轴承7、8、9直径系列内径和尺寸系列代码用“/”隔开示例:深沟球轴承625、618/5
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