模切机切割点可以调节
对模切机切割点可以调节:
1、模组的工作是完成,它将削减在塑料薄膜材料,然后对材料的刀具,然后喂板推进采伐面积。
2、分别用双手,按模切机切割开关,然后切割下来的压力滚筒模切机,模切机,切材料开始后自动恢复位置之前停止。
3、在冲压的材料,如发现材料不完全切割,调整切削深度控制器,模切机将“压力”系统扭转方向的旋转顺时针,刀
自动对位模切机
模切机切割点可以调节
对模切机切割点可以调节:
1、模组的工作是完成,它将削减在塑料薄膜材料,然后对材料的刀具,然后喂板推进采伐面积。
2、分别用双手,按模切机切割开关,然后切割下来的压力滚筒模切机,模切机,切材料开始后自动恢复位置之前停止。
3、在冲压的材料,如发现材料不完全切割,调整切削深度控制器,模切机将“压力”系统扭转方向的旋转顺时针,刀模制到塑料薄膜太深,它会。“压力系统“逆时针调整再切割深,试图适应模具稍微压制成单日期。
怎样处理模切机的导轨磨损？
(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。
(3)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。
(4)线圈盒的修整；在车床上找正后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：终车到外园上的刻线为止)。
模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
易撕口不易撕开
（1）产生原因：联点太大
解决办法：联点应该做到在开机时大张不断的情况下巨小为很好，而且联点的位置要与走纸方向呈直线分布，这样印张在机器模切工作中没有斜向的拉伸，联点就不易拉断，联点即可做到巨小，撕盒时撕口就易撕开了。
（2）产生原因：模切没有切透
解决办法：首先检查刀版质量，如质量合格，刀线高度一致，刀刃锋利，则下一步检查模切的纸张是否已有切透的部分，如有，说明要补压。如没有切穿的部分，则说明压力不够，可以调整设备压力到有部分切穿，然后通过补压达到理想模切效果。
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