封尾机回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
机器速度可由变频器控制及调整。
转盘高度调整直接方便。
软管灌装量可由调节手轮调
高粘度塑料复合软管封尾机价格
封尾机回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
机器速度可由变频器控制及调整。
转盘高度调整直接方便。
软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。
为什么要使用灌装机？
1、 产量的不确定性
经常是一个月产量必需在20天或更短的时间内完成，在这么短时间内通常会出现生产能力不足的状态，体现在包装方面就要占60%因素，是整个生产链条中薄弱的一环。
2、 生产品种的多样化
同样一个哑光面漆，档次就有分三、四等（还不包括地区特gong）代理商每个档次都来一点是很正常的，您必须满足他！因此，造成了包装的不连续性，增加设备清洗的工作量和洗清质量的隐患。
塑料软管膏体灌装封尾机
1、该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
2、该机能全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
3、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。
4、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
5、调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
6、智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
7、物料接触部分采用304不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
8、机器速度可由变频器控制及调整。
9、高度调整直接方便。
10、软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
11、设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。
12.传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染;
13·灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养;
14.不锈钢轻触开关操作板面; 15.斜挂式及直挂式管仓，可任选;
16.弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站;
17.光电对标工作站，用探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置;
18.注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾;
19.无管不充填;
20.封尾温度采用(Leister热风qiang)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置;
21.打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
22.整xing机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
23.故障保警，过载停机;
24.记数及定量停机
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