检测部件 16 包括由定子 162、定子衬套 163、转子衬套 164 及转子 165 构成的所谓的回转式编码器、和基于回转式编码器的输出信号来计算测杆 15 的移动量并将其变换为后述的测量触头的移动量的未图示的运算部件。
定子 162 隔着定子衬套 163 套在测杆 15 上，并通过定子衬套 163 嵌合固定于套筒12B 的顶端。
桂量千分尺
检测部件 16 包括由定子 162、定子衬套 163、转子衬套 164 及转子 165 构成的所谓的回转式编码器、和基于回转式编码器的输出信号来计算测杆 15 的移动量并将其变换为后述的测量触头的移动量的未图示的运算部件。
定子 162 隔着定子衬套 163 套在测杆 15 上，并通过定子衬套 163 嵌合固定于套筒12B 的顶端。
转子衬套 164 被套在测杆 15 上并具有卡合于测杆 15 的卡合槽 153 的卡合销 161，由此，转子衬套 164 与测杆 15 一体地旋转。
孔径测量
对钣金件，直径大于φ6.3mm的孔采用数显卡尺或影像测量仪测量，测量时，取测量值作为孔径实际测量尺寸。小于等于φ6.3mm的孔径采用针规或影像测量仪测量；对于塑料件直径大于φ6.3mm的孔采用游标卡尺或影像测量仪测量，测量时，取测量值值作为孔径实际测量尺寸。小于φ6.3mm的孔径采用针规测量（塑料件的自攻丝底孔等大部分是锥孔形式，一般不采用影像测量仪测量）
被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量孔径，必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1～50毫米,度为±0.5微米。
间接测量 先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法：①利用三点定一圆原理，测出被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后求出方程式(＋(＋D＋E＋F＝0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径，此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机；②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪，也常用于大型工件的外径测量。
综合测量 主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否（见量规）
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