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惠州铸铁实验平台采购欢迎来电「在线咨询」

铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。 铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有:稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。 通常,铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项: ①稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外,低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低,因此仅用于
铸铁实验平台采购






铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有:稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。

通常,铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项:

①稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。此外,低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低,因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有:a)cioo+s)oc,3~6h;b)850C,5~lOh;c)70。铸铁平板工作中,协助铸铁平板使用的工具包含:垫铁、水平尺、弯板、方箱、划线盘、V型架。C,10~20h,时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析组织,提高铸件的塑性和韧性,但强度降低,适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为:在320~400。C保持3~8h后随炉冷却。





铸铁平板铸铁件的型内冷却时间(或出型温度)的确定 铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常,需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800~9000C;一般铸铁件的出型温度为300~5000C;易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200~3000C。为适应流水线上作业,在流水线浇注的铸铁件,其出型温度一般应比上述温度高些。随着我国工业企业的发展,铸铁平板也被越来越多的应用于各个领域的检验工作中,包括建筑业、印刷业、铁路机车、液压设备生产等各个行业中对铸铁平的需求量都非常大。

球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等,由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差,因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时,必须充分考虑其铸造性能。例如:对于含GUI、铝较高的耐热铸铁件,由于其线收缩大,脆性转变温度较高,应在浇注后数分钟内即松动砂箱,以减小铸件收缩阻力,并应使铸件在型中完全冷却后再打箱,若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700~8000C炉中进行退火;对于耐蚀铸铁件,由于其热导率低、线收缩大,具有较大的热裂倾向,生产上常采用800~900。铸铁平板的不同于其他平台,它是生产车间或计量部门在做精密测量时所用的基准平面,这种具有对水平要求较高,由于在检验过程中,工作面需要刮、磨、研,因此在选购时要注意铸铁平板的平面精度数。





  铸铁平板工作中,协助铸铁平板使用的工具包含:垫铁、水平尺、弯板、方箱、划线盘、V型架。使用铸铁平板划线时,配合铸铁平板都有划线工具。铸铁平板铸铁件的型内冷却时间(或出型温度)的确定铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。在铸铁平板上划线的时候经常用到很多划线工具,这些划线工具包括划针盘、划规、中心冲(样冲)、直角尺、游标高度尺、V形铁,这些划线工具帮助铸铁划线平板划线工人能够在工作中得到很好的便利。

  铸铁平台划线用到的划线盘的构造组成主要由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。划针两端分为直头端和弯头端,直头端用来划线,弯头端常用来划正工件的位置。划规也被称作圆规、划卡、划线规等,在钳工划线工作中可以划圆和圆弧、等分线、等分角度以及量取尺寸等,是用来确定轴及孔的中心位置、划平行线的基本工具。4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度,而且好能将截面划分为偶数段,这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合,便于数据处理。一般用中碳钢或工具钢制成,两脚JIAN端部位经过淬硬并丸磨。中心冲用作中心定位,一般为钢制材质生产。






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