有液压油缸活塞密封件在装进活塞密封槽后被胀大，与缸筒装配时容易被切坏，应使用锥形收紧套将密封件收紧。如没有一可根据活寨及缸筒尺寸在车床上翻工一个。一般来说其锥度为30°，小头尺寸为缸筒内壁尺寸即可。活寨一与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。那么今天我们就给大家介绍一下液压油缸预防气蚀故障的方法介绍一下：我们首先要严把液压油选用关严格按照用油标准选用
工程机械液压油缸
有液压油缸
活塞密封件在装进活塞密封槽后被胀大，与缸筒装配时容易被切坏，应使用锥形收紧套将密封件收紧。如没有一可根据活寨及缸筒尺寸在车床上翻工一个。一般来说其锥度为30°，小头尺寸为缸筒内壁尺寸即可。活寨一与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。那么今天我们就给大家介绍一下液压油缸预防气蚀故障的方法介绍一下：我们首先要严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。
油缸滑动零部件在装配时都应抹上适量的液压油润滑。尺寸较大的细牙丝扣配合零部件在装配时可抹上适量黄油。如丝扣配合紧密，且在拆卸时丝扣曾经有烧坏现象，可使用二硫化钥黄油润滑。
俗话说习惯成自然，养成一个良好的习惯很重要，日常工作也不例外。液压油缸的使用寿命除了与自身设计、制造因素等密切相关外，还和日常操作习惯有很大关系。正确操作使用液压油缸可大大提高油缸的寿命，下面为大家总结了几点经验，希望对大家有所帮助，也欢迎大家补充和探讨。而液压缸是液压系统中的执行元件其质量的优劣直接影响着系统的工作性能。
1.运行前要查看液压泵安装是否准确，联轴器安装是否符合要求，螺钉是否拧紧;油是否装满;液压系统的安全阀是否调到规定压力;泵的转向是否与进出油口相符;液压系统的安全阀是否调到规定压力。
2.启动时不可急剧全速启动，应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次将管道中的空气尽可能排除干净后空载运转，3分钟左右无异常现象后逐渐加载，加载过程中应无异常振动、噪声或者泄漏，否则立即停机检查分析。
3.若泵长期不用应将油放出，灌满含酸值较低的油液，外露面涂防锈油，各油口用螺堵头封好，防止污染。
这些都是经过我们多年使用油缸的经验分析整理结果，应用在实践工作中，也取的了非常好的成效。
维修工程油缸常见的问题有哪些 工程油缸修理时，要对其内、外径及圆度进行测量，若缸筒内孔磨损较严重，可用研磨芯轴研磨或在镗床上珩磨修理；引起热膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动。如果活塞外圆磨损，可用电镀修复，磨损严重的应更换。若活塞杆磨损，可行刷镀，后进行磨削，调整活塞杆与导向套的配合精度，此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。 当进行上述修理时，切记要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。
（作者： 来源：）
