湿法提纯黄金工艺
1.将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金.
2.加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却.
3.略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色.
4.滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干.
5.金泥即析出，取下冷却后加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却.
7.加
熔炼设备厂家
湿法提纯黄金工艺
1.将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金.
2.加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却.
3.略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色.
4.滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干.
5.金泥即析出，取下冷却后加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却.
7.加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可.
8.此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在.
一般地，把铅阳极泥按铅阳极泥：纯碱：还原煤=100：3~4：7~8的比例混合配料，投入反射炉中进行熔炼，熔炼温度为800~900℃，熔炼还原好后扒净表面熔渣。熔炼的目的是将阳极泥中的金、银富集成为铅锑金银合金，为进一步分离金、银作准备。
在800~900℃的温度下，向熔融的合金液表面鼓入空气，大量锑氧化挥发进入烟尘，锑烟尘返回锑精炼工序,其他杂质。
氧化造渣，当熔液含锑<10%以下放炉铸成贵铅。2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3体积分数30%，NaCl质量分数20%，KMnO4质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。 贵铅氧化精炼。贵铅氧化精炼主要设备为转炉，其主要原理也是基于金属对氧亲和力的大小，使杂质金属氧化生产不溶于主体金属的氧化物以渣的形式分离。氧化精炼分前期和后期（停料后），前期温度1000℃,后期温度1100℃。停料后通过吹风氧化。
加压法提取铂族金属（镀金回收）工艺研究。金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来，那么，黄金矿石如何提炼出来呢。针对两类典型/铂族金属资源：贵金属提炼回收低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿(以下简称低品位铂钯浮选精矿)与失效汽车尾气净化催化剂(以下简称失效汽车催化剂)，采用加压法新工艺从中高效提取回收铂族金属。对低品位铂钯浮选精矿，采用现有/火法工艺无法进行经济有效地处理。提出了浮选精矿直接加压氧化酸浸预处理→加压→置换富集贵金属/全湿法处理工艺。完成了新工艺/实验室小试研究、放大验证与50升高压釜批量处理5kg浮选精矿/扩大试验。
（作者： 来源：）
