炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。据分析，可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团，这些酸性
纳米导电炭黑
炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。据分析，可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团，这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。在炉黑中可检测到吡喃酮结构，这种结构决定了炉黑的碱性性质。
炭黑分类
按生产主要分为灯黑、气黑、炉黑和槽黑。
按用途炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和碳黑。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。如果想要达到抗紫外线的作用，主要用在塑料和橡塑里，那么就要选择中等粒径、结构稍高些的炭黑，它们的抗紫外线性能上佳。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，一个字母表示生产方法。
在丝印油墨中对色素炭黑的把控很重要，主要影响因素是PH值稳定剂，所以要想印出高质量的工业制品，要把控好PH值，PH值的过高或过低都会影响到印刷品的质量，同时还要考虑到适当增加催干剂用量。在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，可使水基油墨保持良好的印刷状态。那你知道布在砂纸上面的那些砂粒是由什么物质构成的吗，没错，那就是炭黑。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。
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