磨齿烧坏的原因
磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热, 一部分被冷却液带走, 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内, 并使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层, 在磨削特别异常时, 甚至可达到相变乃至熔化温度, 经冷却液激冷形成二次淬火层, 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。
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磨齿烧坏的原因
磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热, 一部分被冷却液带走, 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内, 并使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层, 在磨削特别异常时, 甚至可达到相变乃至熔化温度, 经冷却液激冷形成二次淬火层, 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。
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砂轮及磨削参数对磨齿烧损的影响
在实践中发现, 在相同的磨削工艺情况下, 不同的砂轮在磨削过程中会产生不同的效果。因此在砂轮的选择上, 应该在保证齿面粗糙度的前提下, 尽可能选择较软的砂轮。但由于磨削原理的不同, 成型磨齿机的砂轮要稍高于展成磨齿机的砂轮硬度。因为成型磨齿机砂轮的形状比较复杂, 切削量在各点不尽相同, 它需要更好的保型性能。
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磨齿机介绍
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众所周知，机床是用来制造机器的机器。而今天我们要说的机床-齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。主要由滚齿机、插齿机、剃齿机和磨齿机。这些机器都是用在汽车、冶金机械、机床、石油、航天等行业，通常用作传动。
滚齿机
运动形态：
1．切削运动（主运动）即滚刀的旋转运动，其切削速度由变速齿轮的传动比决定。
2．分齿运动即工件的旋转运动，其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。
3．垂直进给运动即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动，这是保证切出整个齿宽所必须的运动，由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。
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