辽宁死鸡无害化处理机处理工艺推荐

畜禽无害化处理设备工艺说明

一、设计产能：10吨/批次，每天产能可达到30吨。

二、锅炉产生压力蒸汽供一体机高温高压对物料灭菌后烘干，后续对物料进行榨油处理，作为有机肥原料。

三、锅炉压力为0.7MPa，一体机夹套设计压力0.55MPa，设备内压0.36MPa，通过高温高压杀灭病死畜禽所携带病菌，实现病害畜禽无害化处理，配套污水及废气处理系统。

工艺流程：

破碎机将病害畜禽物料破碎成5cm大小方块状，由输送器输送至化制烘干一体机内，在一体机内经过三个阶段处理制成待用物料。

a、高温化制阶段，工作时间约50-60分钟，物料高温高压灭菌化制处理阶段；

b、泄压阶段约40-50分钟，设备均匀排压，保证废气处理系统匀速进行；

c、真空烘干阶段约220-280分钟，由真空负压站抽负压，在蒸汽压力加热作用下进行负压烘干，将水分有效去除。

d、缓存脱脂：经化制烘干后的物料通过输送器进入缓存保温料仓，由输送器将物料送入压榨设备（变频输送），提取物料内油脂。脱脂后物料包装封存为有机肥原料，待资源化利用。

e、处理过程总产生的废水、废气由设备进行处理达到排放要求。

死鸡无害化处理机处理工艺

高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明

高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明:

工艺流程描述：

1、 病死畜禽由运输车运送至病害畜禽无害化处理中心。

2、 物料卸载到原料收集仓，然后进入破碎机内，破碎成粒径40mm-50mm肉块。

3、 破碎后的物料通过管道和物料泵直接泵送入高温化制罐内。

4、 物料装满后关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到130-140℃（0.3MPa）后，保持压力30分钟，然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3-4小时后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。

5、 打开出料口，物料通过螺旋输送系统传输至缓存仓。

6、 半成品物料通过螺旋输送机送入脱脂机，进行物理脱脂，将物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

7、 肉骨粉通过螺旋输送机进入冷却系统，然后物料进入粉碎系统，粉碎后的物料通过称重包装系统，包装入库。油脂进入油脂储存罐。

9、 化制烘干过程中，产生的废气，经过冷却后进入化学洗涤塔，经过废气处理系统处理后，达标排放。

11．干燥过程中产生废水，经过冷凝后凝结成蒸馏水，通过密闭管道排入污水处理系统进行集中处理，达标后排放。