一、操作人员必须遵守有关的政策、法律、遵守公司各项规章制度，服从领导，听从工作安排，严禁酒后上 班。
二、操作人员必须经过培训取得合格证后，持证上岗。
三、操作人员必须了解所操作机械的结构、原理，熟悉所操作机械的安全操作规程。
四、起重作业，应有足够的工作场地，作业前，必须对工作现场周围环境进行全面了解。
8．磨损
矿山起重设备非常棒
一、操作人员必须遵守有关的政策、法律、遵守公司各项规章制度，服从领导，听从工作安排，严禁酒后上 班。
二、操作人员必须经过培训取得合格证后，持证上岗。
三、操作人员必须了解所操作机械的结构、原理，熟悉所操作机械的安全操作规程。
四、起重作业，应有足够的工作场地，作业前，必须对工作现场周围环境进行全面了解。
8．磨损
当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。
9．腐蚀
当钢丝表面出现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增加或减小。
10．绳芯损坏
由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。
11．弹性降低
钢丝绳弹性降低一般伴随有下述现象：绳径减小；绳节距伸长；钢丝或绳股之间空隙减小；绳股凹处出现细微褐色粉末；钢丝绳明显不易弯曲。
12．变形
钢丝绳变形是指钢丝绳失去正常形状产生可见畸变，从外观上看可分为以下几种：波浪形，笼形畸变，绳股挤出，钢丝挤出，绳径局部增大，扭结，局部被压扁，弯折。
13．过热
过热是指钢丝绳受到电弧闪络、过烧，或外表出现可识别的颜色改变等。电弧作用的钢丝绳外表颜色与正常钢丝绳难以区别，因而容易成为隐患。
钢丝绳的破坏表现形态各异，多种原因交错，每次检验均应对以上各项因素进行综合考虑，按标准掌握。在更换新钢丝绳前，应弄清并消除对钢丝绳有不利影响的设备的缺陷。
单梁桥式起重机滑轮组
(1)单梁桥式起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹
(2)滑轮槽的检修
(3)轴孔的检查
(4)装配
1>滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换
2>用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0。5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0。2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm
3>单梁桥式起重机大修后，轴孔允许有不超过0。25CM2 的缺陷，深度不应该超过4mm
4>装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径
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