在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和
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在许多地方，施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接，尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视，但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。
比如待焊端面的铣削，如何保持端面的清洁以及终焊口的冷却过程及时间等细节问题，这些问题被忽视可能从终的焊口上无法表现出来，使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。
在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，终熔接的效果肯定受到影响；PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了饮用水的二次污染。氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响终焊接的质量。
此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。
因此，对工程技术人员以及施工人员进行培训，逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
PE管材口径通常根据管网平差核算结果和用水量状况来断定。
管材口径通常根据管网平差核算结果和用水量状况来断定。实践中，有些管径在若干年前现已计划，跟着各地城市开展速度的加速，应联系城市改造的脚步，思考远期开展，一起照看经济性和可靠性。浇洒路途和绿洲用水：根据路面、美化、气候和土壤等条件断定。聚乙烯的英文单词是polyethylene，因此聚乙烯管简称PE管，PE管道一般采用中密度和高密度聚乙烯，该类聚乙烯既有良好的刚性，又有良好的韧性。未预见水量及管网管材漏失水量：按日用水量的百分比核算。关于正在兴修的新城区或工业区，尽管已有计划，但在实践开展过程中，引入的往往与计划不一致，如在招商引资过程中，公司的性质与地点地块性质计划不符合，用水量就会有所改变，此刻可根据用水量进行预算用水量，然后断定管径。
PE管与复合型管在排水中的应用
市政排水管道是城镇建设不可缺少的，PE管使用在有车辆荷载的道路排水上，它具有蚀，排水流畅，、价格低等特点，另外多数采用钢筋混凝土管协作为排水管之一。
1 PE管施工工艺
施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑，回埴→验收。PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点： (1)PE管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。
(2)PE管埋深建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。
(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底近点以下0.3 m～0.5m。 (4)管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料，并找平夯实。 (5)PE管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05 m～20 m，根据地质情况而定。 (6)管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。 (7)回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂)，碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在含水量大时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。 (8)在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE管变形，移位。其他回填按规范执行。
(9)管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实，之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。(3)按聚乙烯PE管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE管进行热熔连接或电熔连接。②没有将检查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。
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