零件结构和加工工艺要求分析 该零件图主要由平面、孔系及外轮廓组成,内孔表面的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔及光加工方法选择原则,中间¢12孔的尺寸公差为H7,表面粗糙度要求较高,可采用钻孔,铰孔方案。平面轮廓常采用的加工方法有数控轮廓铣加工。在本设计中,平面与外轮廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗铣—精铣方案。选择以上方法完全可以保证尺寸、形状精度和表面粗
铣床加工零件

零件结构和加工工艺要求分析 该零件图主要由平面、孔系及外轮廓组成,内孔表面的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔及光加工方法选择原则,中间¢12孔的尺寸公差为H7,表面粗糙度要求较高,可采用钻孔,铰孔方案。平面轮廓常采用的加工方法有数控轮廓铣加工。在本设计中,平面与外轮廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗铣—精铣方案。选择以上方法完全可以保证尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。
选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如:机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加性。应选择加工余量1小的表面作为粗基准。可以保证该面有足够的加工余量。

升降台 它是工作台的支座,在升降台上安装着铣床的纵向工作台、横向工作台和转台。进给电动机和进给变速机构是一个独立部件,安装在升降台的左前侧,使升降台、纵向工作台和横向工作台移动。变换进给速度由一个蘑菇形手柄控制,允许在开车的情况下进行变速。升降台可以沿床身的垂直导轨移动。在升降台的下面有一根垂直丝杆,它不仅使升降台升降,并且支撑着升降台。
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