双轴行星减速器安装具备那些性能优势
1、双轴行星减速器安装运动平稳、抗冲击和振动的能力较强：由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。
同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。
双轴行星减速器安装传动：由于行星齿轮传动结构的对称性，即它
双轴行星减速器安装
双轴行星减速器安装具备那些性能优势
1、双轴行星减速器安装运动平稳、抗冲击和振动的能力较强：由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。
同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。
双轴行星减速器安装传动：由于行星齿轮传动结构的对称性，即它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡。 有利于达到提高传动效率的作用。在传动类型选择恰当、结构布置合理的情况下，其效率值可达0.97~0.99。
2、传动比较大，可以实现运动的合成与分解：只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。
在仅作为传递运动的精密行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。应该指出，行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动。
3、双轴行星减速器安装体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大：由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。
再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷，从而使得每个齿轮所承受的负荷较小，并允许这些齿轮采用较小的模数。
同轴精密行星齿轮减速机此外，在结构上充分利用了内啮合承载能力大和内齿圈本身的可容体积，从而有利于缩小其外廓尺寸，使其体积小，质量小，结构非常紧凑，且承载能力大。
一般，行星齿轮减速机传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5。
使用双轴行星减速器安装应该密切注意
使用双轴行星减速器安装应该密切注意的三个问题是什么呢？
1、行星减速机使用的环境可能很复杂，如果是长期在阴暗潮湿的环境下使用，那请保持通风干燥，避免电机线圈过潮湿，导致短路等故障的发生。
2、在使用双轴行星减速器安装的时候要经常注意润滑，特别是转轴等零部件，如果发现减速机出现异响要立即停止运转做检查。
3、注意减速机的清洁，长期使用行星减速机会使减速机内部夹杂过度的灰尘，要及时拆卸去清洗。
步骤1：拆卸每个部件的保护盖。拆卸电机、制动器时，需要注意标记作为重新加载的参考。
步骤2：拆下高速轴联轴器的销钉，松开低速轴齿形联轴器，并将联轴器的两半拆下。在拆卸、低速轴的低速轴的联轴器之前，必须使用平面标记或样品冲头将相对标记作为联轴器重新加载的基础。
步骤3：拆下电机的地脚螺栓并抬起电机。拆下地脚螺栓时，记录原始脚垫的厚度和位置，作为对齐的基础。松开制动器的地脚螺栓，拆下制动器的调节螺钉，拆下制动器，然后拆下制动器。
步骤4：取下双轴行星减速器安装的止回器并将其放在位置以避免碰撞。
步骤5：将减速机关节面上的相对位置标记设为、拆下减速器上下盖的连接面紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆下定位销。检查螺栓是否破损。将螺母拧到螺钉上以便正确存放。
步骤6：将每个轴承的端盖放入装配标记中，拆下轴承端盖的紧固螺栓，拆下端盖，用外径千分尺测量轴承端盖上的石棉垫圈的厚度和数量。首先检查轴承端盖并确认直端面没有磨损和裂缝。
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