系统控制与管理
空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。
多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费。
机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。
机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。
螺杆空压机修理
系统控制与管理
空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。
多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费。
机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。
机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。
管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。
管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处7kg/cm2 10mm泄漏点计算，假定电费1元/度，一年8000小时将浪费32万的电费。
那么空压机为什么一定要储气罐呢主要原因是空压机是有额定功的，有一个容器储存压缩空气的话，你在用气的过程中，容器中的压力小于空压机的额定压力，那么空气压缩机就会工作，而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候，空压机就会停机。有储气罐的时候，就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的，因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动，电机的启动电流非常大，一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右，这时对于能量消耗也比较大。空压机开启与停止的过程中，空压机处于空载态，如果这种过程比较长，浪费的能量就很多，配备储气罐的空气系统，空压机在稳定的压力下能停下来，既保证工作的连续性，也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。
能效标准与能效标识已被证明是在降低能耗方面成本效益的途径，同时将带来巨大的环境效益，也为消费者提供了积极的回报。近期的研究结果表明，制定和有效地实施新的能效标准和能源标识，提高产品的能效水平和消费者节能意识。
例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算
电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min,排气压力为0.8MPa(风冷)
普度机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效)
[(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元)
也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，
一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费。
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