对于设备外围部件的定期维护、运行检查和更换，有必要仔细调查并记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。如何选择轴承(
LR系列非标轴承
对于设备外围部件的定期维护、运行检查和更换，有必要仔细调查并记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。
如何选择轴承
(1)掌握机械装置和轴承等的使用情况。
(2)对轴承的明确要求；
(3)选择轴承类型；
(4)选择轴承配置模式；
(5)选择轴承尺寸；
(6)选择轴承规格；
(7)选择轴承的安装方法。
轴承是用来支撑部件的，也是用来支撑轴转动的部件，作为当代机械的重要组成部分，应用广泛。
轴承的润滑目的是减少轴承内部的摩擦和磨损，防止燃烧和粘附。并延长其使用寿命；排出摩擦热和冷却，防止轴承过热和润滑油老化。它还具有防止异物侵入轴承或防止生锈和腐蚀的作用。
轴承是矿山机械的重要组成部分。轴承维护是矿山设备日常维护的重要组成部分。维修质量将直接影响轴承后期的使用寿命。为了降低轴承故障率，更好地保证设备的安全高效运行，需要及时检查轴承，及时处理故障。
轴承安装后，应注意轴承运行前的检查，以确保轴承的平稳运行。对于小型机器，可以用手直接转动轴承，看它是否能平稳运转。在日常检查工作中，常见的异常操作现象主要包括:异物、疤痕、压痕导致的异常操作；安装不当导致运行不良；由于间隙太小、安装误差大等原因，扭矩过大，导致轴承运行不良等。如果仔细检查后没有发现异常，则允许轴承进行下一次动力操作。对于大型机械，不能进行手动旋转，但惯性操作可以在空载启动后及时停止动力，然后仔细观察轴承各旋转部件的振动、噪音和实际接触情况等。以确保在执行下一个动力旋转阶段之前没有异常。
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