伺服驱动系统伺服驱动系统与电网，机械系统等相关联，并且经常处于启动和运行状态的过程中，因此这也是一个问题。主要问题是：1系统损坏。通常是因为网络电压抖动太大，或者形成电压冲击。在的一些地区，电网的质量不够好，这将给机床带来电压超限。它异常超限。如果没有特殊的电压监视器，则很难测量。在寻找故障因素时，我们必须注意它。有些是由于外来因素造成的损害。例如，华北的一家工厂损坏了机床的多
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伺服驱动系统伺服驱动系统与电网，机械系统等相关联，并且经常处于启动和运行状态的过程中，因此这也是一个问题。主要问题是：1系统损坏。通常是因为网络电压抖动太大，或者形成电压冲击。在的一些地区，电网的质量不够好，这将给机床带来电压超限。它异常超限。如果没有特殊的电压监视器，则很难测量。在寻找故障因素时，我们必须注意它。有些是由于外来因素造成的损害。例如，华北的一家工厂损坏了机床的多个伺服系统，因为它撞到了工厂变电站并闯入了电网。 2没有控制命令，电机高速运转。这个问题的关键因素是速度环开环或正反应。例如，在东北的一家工厂，引进西德WOTAN转子铣床在调试中，机床X轴在没有指令的情况下，高速运转，经过分析我们认为正反应形成。由于系统零点漂移，在正反应的情况下，它将灵活并积累以使电机高速工作，并且在根据标签查看线路后我们将完全准确。机床厂的技术工人认为这可能没错。经过全面分析和评审，我们将反应线反转，机床运行结果正常。机床厂的技术工人不得不承认德国的操作错误。根据说明书，检查每个印刷电路板上的短路端子的设置状态，它必须符合机床厂设定的条件。例如，当我们在天津的一家工厂接受培训时，我们要求工厂修理一台进入工厂后无法正常运转的精磨机。问题是机器正在运转电机，它即将到来。越快，直到高速。我们分析是因为速度环是开放的，系统漂移不能由formed形成。在观察元素之后，在地面上形成速度响应线。 3执行加工时，工件不会在请求之外表达。当圆弧插补轴反转时，显示凸台，或电机低速或振动。这种故障通常是由于伺服系统调整不当造成的，轴的增益系统不相等或者电机不匹配，解决方法是做好调节。 4稳定熔断，或电机过热，导致烧坏。这类问题通常是机械过载或堵塞。
上电前的外观视图
（1）查看机床电器并打开机器控制箱，检查继电器，接触器，保险丝，伺服电机转速，控制单元插座，主轴电机转速控制单元插座等，如果有松动，应该是正常恢复，必须锁定锁定结构的连接器。带转移箱的机器必须检查转接箱上的插座，接线是否松动，锁定结构是否必须锁定。例如，当我们在天津的一家工厂接受培训时，我们要求工厂修理一台进入工厂后无法正常运转的精磨机。
（2）数控电箱视图打开CNC电箱门，查看各种接口插座，伺服电机反应线插座，主轴脉冲攻击设备插座，手动脉冲攻击设备插座，CRT插座等。如果你有松动，你必须从头部插入它。锁定组织必须锁定。根据说明书，检查每个印刷电路板上的短路端子的设置状态，它必须符合机床厂设定的条件。如果错了，应该从头开始设置。应适当修整烙铁头以焊接集成电路，避免在焊接过程中损坏其他元件。在正常情况下，无需从头开始设置，但用户必须具有短路端子。设置状态以生成原始记录。
（3）接线质量检查查看所有接线端子。包括强电和弱电，安装设备时由机床厂连接的一些端子和每个电机电源线的端子。每个端子必须用螺丝刀拧紧一次，直到用螺丝刀停止。每个电机插座必须拧紧。
（4）查看电磁阀所有电磁阀必须用手按压几次，以避免因长时间不通电而导致的故障。如果发现异常，应记录它们，以便在通电后进行修理或更换。
（5）限位开关视图检查所有限位开关动作的灵敏度和固定是否很强。如果发现动作不良或固定不牢固，应立即治疗。
（6）查看操作面板上的按钮和开关，检查操作面板上所有按钮，开关和指示灯的接线。如果发现错误正确，请检查CRT单元上的插座和接线。
（7）地线视图要求一根出色的地线，测量机器地线，接地电阻不应大于1Ω。
（8）电源相序视图使用相序表查看输入电源的相序。已经认识到输入电源的相序和机器上的电源的相序都是共同的。
具有二次布线的设备，例如电力变压器，必须认识到二次布线的相序的共性。确保相序准确。此时，应测量并记录电源电压。
目前，常用的检测器是双频激光干涉仪。2.检测方法(使用双频激光干涉仪时):安装并调整双频激光干涉仪。预热激光测量仪，然后输入测量参数。机床运动时测量机床的定位精度。输出数据处理结果。2.测试期间的注意事项:仪器在使用前应进行校准。初始复位方法正常情况下，由于瞬态故障引起的系统故障，可以使用硬件复位或开关系统电源来消除故障。机床几何精度调整完成后，应进行节距误差补偿，以减少几何精度对定位精度的影响。俯仰误差补偿应采用检测仪器(如激光干涉仪)，先测量补偿，补偿后再测量。测量数据应根据相应的分析标准(或)进行分析，直至满足机床的定位精度要求。机床节距误差补偿方法包括直线轴补偿和旋转轴补偿，可以分别补偿直线轴和转台的定位精度。
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