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成都钢壳中频熔炼炉报价欢迎来电,中频熔炼炉报价

中频炉的炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意几点。 1、在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时,且铁水已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见应进行拆炉。 2、在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空
钢壳中频熔炼炉报价






中频炉的炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意几点。

1、在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时,且铁水已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时,为了安全起见应进行拆炉。

2、在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而保证炉子的使用寿命。


3、由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此,冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。

4、炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙,从而保障了炉衬的安全。

5、对电炉设备进行维护和保养,如经常进行吹扫线圈,清扫线圈上的杂物防止线圈击穿,从而避免了由于设备故障而导致的拆炉,有效的提高了坩埚使用寿命。

6、由于新炉的烧结层较薄,因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的炉应出50%即加料熔化,这样可避免全部出水后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺陷;新炉尽可能地进行连续熔炼,避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹,一般应连续熔化1个星期;新炉使用时,下料时尽量避免强烈冲击炉底和炉墙,避免在强烈冲击下出现的炉衬剥落、裂纹等。所以在中频炉的各个方面、使用细节等都要注意规范使用,保证其正常运行。因此要获得高炉龄,炉子早期用炉工艺要做好。

7、熔炼过程中尽量避免高温熔炼。新炉尽可能地进行连续熔炼,避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹,一般应连续熔化1个星期。在高温状态下,炉衬将与铁液进行坩埚反应,如下式:SiO2+2C→Si+2CO,温度越高、C越高、Si越低,炉衬的蚀损将加剧,尤其在新炉时更为明显,因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温,出水温度为1490℃~1540℃,但在熔炼过程中一般控制在1490℃~1520℃;值得一提的是,在出水后断电使处于较低温度保温,准备出水时再根据上一包水的温度进行升温,这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗,是提高炉龄、降低电耗的好方法。

8、避免炉衬过热。由于中频炉升温速度相当快,当熔炼工不注意时,使炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部高温甚至超过炉衬的耐火度,这样有可能使炉衬熔融而蚀损;或者当炉前工不注意时,熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;这样将大大降低炉衬的使用寿命,因此,在熔化过程中一定要随时注意,比如熔化工要勤捅料、炉前工根据铁水颜色随时掌握铁水温度以确保炉衬安全。10,设备的冷却水系统在大约30分钟后关闭(因为设备炉膛及各电器元件需冷后方可停水,以延长设备寿命)。





中频电源操作说明:

开机程序:

1, 做好工作前期准备,打开设备的冷却水系统;

2, 合上电源柜外部供电空开;

3, 打开电源柜控制电源旋钮,控制电源指示灯亮;

4, 按下电源合闸按钮,电源指示灯亮;

5, 逆时针旋调功电位器到zui小,打开中频电源旋钮;

6, 顺时针慢慢调节电位器,电源启动(如未开冷却水可提供保护),观察各仪表指示正常,调节电位器到所需功率。关机程序:

7, 逆时针慢慢调节电位器到zui小,仪表指示归零;

8, 按下中频电源关旋钮;

9, 关闭电源柜控制电源旋钮,控制电源指示灯灭;

10, 设备的冷却水系统在大约30分钟后关闭(因为设备炉膛及各电器元件需冷后方可停水,以延长设备寿命)。



感应加热它比传统加热方式(电子管高频机煤气、瓦斯炉、电炉、焦煤)节能3/4,且安全无高压触电危险,能24小时连续工作,无明火,更符合消防安全条例;
加热快:zui快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)

加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便

操作简便:几分钟即可学会

启动快:通水通电后即可启动加热

耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小

效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品

功率可调:无极调节输出功率

保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护

温度可控:通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能

安全性高:免除了产生近万伏高压的升压变压器





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