3.镀镍用阳极镍阳极材料的纯度是电镀中重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。
化学镀镍中的镀液一般以哪些物质作为还原剂
化学镀镍是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。6、热处理温度低,只要在400℃以下经不
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3.镀镍用阳极镍阳极材料的纯度是电镀中重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。






化学镀镍中的镀液一般以哪些物质作为还原剂
化学镀镍是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。6、热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和性,因此,特别适用于形状复杂,表面要求和耐蚀的零部件的功能性镀层等。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍,如钢铁、不锈钢、铝、铜等,也同样适用于非金属表面镀镍,如:陶瓷,玻璃,金刚石,碳片,塑料,树脂等等。那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢?
影响电镀效果的因素
工艺条件控制因素
工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件,才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。
当温度较高时,需适当增加电流密度,才可以获得所需的镀层。二者互相制约,改变其一,另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生电镀质量事故。
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