湿电除尘器在总体运行成本上比较高。分析原因为：一方面，湿式电除尘器中由于反应器内部烟气处于饱和状态，存在水蒸气与液滴，水蒸气以细颗粒物为凝聚核凝结成液滴，细颗粒物被液滴bu捉表面湿润性增加，在液滴液桥力的作用与颗粒本身所受电场力的作用下，小颗粒更易团聚成大颗粒，大颗粒更易受到电场力作用被极板捕集，从而提高了除尘效率。加湿后干、湿式电除尘器除尘效率均增加很好的证明了液滴对
湿电除尘器厂
湿电除尘器在总体运行成本上比较高。分析原因为：一方面，湿式电除尘器中由于反应器内部烟气处于饱和状态，存在水蒸气与液滴，水蒸气以细颗粒物为凝聚核凝结成液滴，细颗粒物被液滴bu捉表面湿润性增加，在液滴液桥力的作用与颗粒本身所受电场力的作用下，小颗粒更易团聚成大颗粒，大颗粒更易受到电场力作用被极板捕集，从而提高了除尘效率。加湿后干、湿式电除尘器除尘效率均增加很好的证明了液滴对颗粒物团聚的作用;另一方面，湿式电除尘器阳极板上覆盖水膜，细颗粒物运动到极板之上，受极板表面液体粘性力作用，不会出现反弹，避免了干式静电除尘器二次扬尘现象，大大提高了细颗粒物脱除效率;再者，水膜降低了原来干电收尘集上颗粒与极板之间的电势，更利于颗粒的捕集。湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2。
湿式电除尘器目前在我国主要应用于化工、冶金等行业，尤以冶金行业应用居多，在大型燃煤电厂，投产业绩较少。在国外，湿式电除尘器在电厂已有近30年的应用历史，主要作为大气复合污染物控制系统的终精处理技术装备，用于去除湿法脱硫后的粉尘、石膏浆液雾滴、控制PM2.5的排放及解决烟气排放浊度等问题，可将烟排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。
湿式电除尘器的收尘原理与干式电除尘器相同，均经历荷电、收集和清灰三个阶段。金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，清灰方式多采用喷淋水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗带走，也有依据收集雾滴自流的清灰方式。运行采用定期间断喷水清洗方式，无需设置循环水箱，喷淋水直接排至脱硫塔或者排水坑。
湿式静电除尘器投运前需要检查的部件？
静电除尘器投运前的其他检查
（1）检查电除尘器外观，其外形、保温和油漆应符合设计要求。
（2）确认烟道连接调节门、挡风、排灰装置工作正常。
（3）各部位焊接牢固可靠，无错焊、漏焊，人空门密封性良好。
（4）拆除所有施工临时设施，如临时支撑、脚手架，并将产生的空洞加以补焊。
（5）将支承轴承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置。
（6）各方面清除电场内的杂物，包括焊条、铁丝、抹布和木板等，必须诸葛通道检查清理，不允许有任何工具、杂物遗留。
（7）确认电场内无人，严格密封人空门。
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