灰铸铁材料分析灰铸铁材料分析铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位,因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热,故该处散热差,金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60"或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔,随张角增大而减小与此同时缩孔减少,而使疏松增加。设计出工艺
灰铸铁材料分析
灰铸铁材料分析
灰铸铁材料分析铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位,因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热,故该处散热差,金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60"或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔,随张角增大而减小与此同时缩孔减少,而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。灰铸铁材料分析随着机械制造业的不断发展，对灰口铸铁工件的质量要求越来越高，在加工灰铸铁工件时，表面粗糙度和形位公差平面度是加工质量的基本保证。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂,结构上的工艺合理性就难以保证
了。
灰铸铁材料分析
灰铁铸件的复验条件是如果测试的结果不能满足材料的力学性能要求，允许进行重复试验，那么怎样来检验实验是否有效呢。
试验的有效可以通过以下方式来检验:如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因造成实验结果不符合要求时，则试验结果无效:试样在试验机上装卡不当或试验机操作不当;试样表面有铸造缺陷或试样加工不当(如过渡圆角、表面粗糙度和尺寸不合要求等);拉伸试样在标距外断裂;拉伸试样端口上存在明显的铸造缺陷。在上述情况下，应在同一试块上重新取样或从同一批浇注的试块上重新取样再次试验。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。
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灰铸铁也称为片状石墨铸铁，是一种铸铁中的碳大部分是呈片状石墨。灰铸铁的性能取决于石墨片分布，大小，数量和矩阵结构。铸造质量的影响主要来自制造条件，化学成分，凝固时间和模具中的冷却速度。
这种材料的优点是经济性和良好的铸造性和机械加工性。相对于铸钢，灰铁提供了改进的表面淬透性、减振、可铸性、耐腐蚀性和性和较低的制造成本。
灰口铁的常见应用类似球墨铸铁，特别是在复杂的设计要求或其他工程设计考虑，并不需要很高的抗拉强度和延性。用灰铸铁产品的例子：发动机、电机外壳和机床。
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