天津中汇能科技有限公司
为了实施建筑工业行业产品标准化，提出了对太阳能光伏系统支架的材料要求，详情如下：
铝合金材料
铝合金材料的牌号、状态应符合GB/T 3190的相关规定，其化学成分、尺寸偏差、试验方法、检验规则、表面处理应符合GB 5237的规定。
钢材及五金材料
1、支架主要受力构件的钢板壁厚度不应小于2mm，连接件
太阳能光伏支架生产厂家
天津中汇能科技有限公司
为了实施建筑工业行业产品标准化，提出了对太阳能光伏系统支架的材料要求，详情如下：
铝合金材料
铝合金材料的牌号、状态应符合GB/T 3190的相关规定，其化学成分、尺寸偏差、试验方法、检验规则、表面处理应符合GB 5237的规定。
钢材及五金材料
1、支架主要受力构件的钢板壁厚度不应小于2mm，连接件钢板壁厚度不应小于3mm;
2、支架用碳素结构钢和低合金高强度结构钢的种类、牌号和质量等级应符合GB/T 700、GB/T 1591的规定;
3、支架用耐候钢应符合GB/T4171的规定;
4、支架用不锈钢应采用奥氏体型不锈钢，并符合GB/T 10878的规定;
5、焊接材料应与被焊接金属的性能相匹配，并符合GB/T 5117、GB/T 5118和JGJ 81的规定;
非金属材料
1、无规范要求的新型材料要进行技术论证;
2、受力构件的耐候性不应25年，可更换构件的耐候性不应15年;
3、支架材料要满足GB5016的防火性能要求。
通过对太阳能光伏系统支架的材料要求相关内容的了解，相信您对其也有了一定的认知，并在购买和使用过程中注意相关事项。如有需要请与我们联系，让我们给您（天津中汇能科技有限公司）提供更多的帮助。
支架的作用在于保护光伏组件能承受30年的光照、腐蚀、大风等破坏。支架的材质有很多，的光伏支架，材料为碳素钢Q235，采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65μm，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。一些公司为了节约成本，使用角铁做支架，时间一久支架就容易生锈变形。3、节能特点：白天可自发自用、用不完还能卖给电网，有效减少高阶电和峰电的使用量。
支架间的连接组装都是必须用螺母和连接件组装，还有些公司直接采用焊接组装，时间一长容易断裂倒塌。螺母和连接件组装的支架容易拆装，而用焊接组装的必须切割才能拆除，影响用户利益。再来谈谈配重，现在市面上常用的是水泥墩、钢结构、化学锚固螺栓等。
对于大规模光伏发电支架安装,冷轧型材是一种常用的解决方案。无论光伏支架形状简单或复杂,都可以通过轧制和焊接达到要求的规格。
光伏支架的材料有多种选择，冷轧商和工程紧固件制造商两者的紧密合作可以大大减少太阳能发电项目中的相关成本。例如，使用预先安装紧固件的方式，将安装劳动力从施工现场转移到冷轧生产线，减少了板件安装后的松动情况，从而省去宝贵的光伏项目现场的人工时间并带来额外的收益。这些预装紧固件包括、易于安装的组件，例如固定扣件。天津中汇能科技有限公司光伏太阳能发电站特点：1、适用范围：民用及工商农业等平顶、斜面顶、钢结构、彩钢瓦厂屋顶、阳光房、农业大棚等。
生产工艺：
当冷轧成形材料应用于太阳能托架系统时，其选择类型是多样的。常见材料包括高强度低合金钢(HSLAsteels)和铝合金。有些合金在满足强度要求的同时，需要在薄部位成型。帽形或隧道形都被广泛使用，任何开放或闭合的结构都可以通过冷轧完成。在流水线中可以在任何位置冲出任何形状的预冲孔。目些支架企业应用了高材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用，综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。光伏发电厂项目中，支架的长度于货运车的长度,有些支架设计长达20米。后道工序包括表面加工、焊接和紧固件安装等，可以给客户带来价值增值。
成本考量：
光伏支架制造商都面临着巨大的价格压力和日益严格的监督体系。客户不仅期望减少组件的成本，同时也要求降低光伏项目中现场支架安装的人工费用。在大规模光伏项目中尤其明显，这类项目中制造商为了提高安装效率，除了配备固定倾角安装系统外，需要自费增加单轴支架。它的实现方式主要是通过利用硅等半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，比如我们日常生活中随处可见的太阳能电池。如果从效率出发，一些支架的设计甚至可以
