求正企业管理——化工精益生产管理咨询
精益生产方式（JIT）目的；提高生产效率、不良减少、成本降低、库存量减少、现场管理提升以及员工积极性向，都是我们导入该项目的重要理由。设备管理（TPM）目的；提高设备的自动化、减少设备故障率、现场管理程序化、改变员工态度、降低维修费用等等是许多 企业面临的困难。导入此项目，可以从根本上解决这些问题。
化工精益生产管理咨询
求正企业管理——化工精益生产管理咨询
精益生产方式（JIT）目的；提高生产效率、不良减少、成本降低、库存量减少、现场管理提升以及员工积极性向，都是我们导入该项目的重要理由。设备管理（TPM）目的；提高设备的自动化、减少设备故障率、现场管理程序化、改变员工态度、降低维修费用等等是许多 企业面临的困难。导入此项目，可以从根本上解决这些问题。
当我们一开始做变革的时候，中层也会非常欢迎，因为他觉得通过变革，可以学到很多东西，对公司、对个人都有很多的好处。但是当我们真正要去做的时候，中层可能也会产生犹豫和担心。1） 他们会在思考，如果变革失败了，可能他所付出的就白费了。2） 如果变革做成了，那他们会在思考： a）老板会不会说之前你们在干什么？通过请顾问老师，在这么短的时间就解决问题了，老板会不会觉得你们原来能力不行、或者是工作没用心； b）他会担心通过这种变革取得的成绩，又反过来，对照出了他们原来的水平不行；
精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。
标准化与工作：标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将公司中的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得，发挥成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地和改进。尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为公司也为自己做得更好。员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的公司雇佣的是“一整个人”，不精益的公司只雇佣了员工的“一双手”。
作为生产制造型企业，面对高成本、高库存、高风险，怎么办？面对营业收入、净利润率持续下降，甚至亏损，怎么办？面对客户流失、人才流失，怎么办？企业该如何健康成长与发展？精益6S管理、精益管理之路是众多企业用脚的结果。那么，企业做好精益6S管理，能为企业创造哪些价值？经过长期对精益6S管理的研究与分析，以及结合精益6S管理咨询项目的实践经验，总结了精益6S管理的八大价值。
6S管理是企业的基础管理，是企业迈进现代化管理的一张亮丽名片，是企业建立的基石。通过6S管理为企业塑造一个整洁、美观、高效、安全、舒适的环境，人造环境、环境育人，以人为本，造物先造人，终是提升人的，因为所有的事都是人做的。企业做好精益6S管理咨询项目，对企业消除浪费，提高营业收入和净利润，以及建设良好企业文化和人才育成等方面具有巨大的价值和作用。
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