铝合金门窗组装程序及措施
1、门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应
系统门窗公司
铝合金门窗组装程序及措施
1、
门窗选型：按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。
2、型材切割、铣排水孔：主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。
3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。
4、清角、装胶条：为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。
5、组装：组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。
6、五金件的装配：五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功能。
7、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。（2）尺寸检验：铝合金门窗厚度严格控制在允许的偏差范围之内。其中包括：① 对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。② 平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④ 推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥ 五金件检验：位置正确，数量，安装牢固。
对于
门窗产品来说，农村和城市市场之间的差异性还是比较大，尤其是消费水平的差异。
农民收入水平低、收入增长不稳定、生活习惯、传统观念等因素严重制约了农村消费者的购买力，因此，门窗产品不仅需要适合农民使用的、、价廉的产品，相关部门和企业还需要正确引导农村消费者，让农民真正享受到实惠。另一方面随着新农村建设的进一步深入，在农村市场也将进一步催生时尚消费的理念。特别是年轻人结婚用的新房，安装新型门窗更显喜庆、铝合金门窗便在农村逐渐流行起来。
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗具有通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，不易变形，坚固等优点。
无缝焊接门窗是近年来随着节能改革要求的提高，从节能和保温的角度进行的一种新型门窗组合技术。那么，在实际应用中，这种门窗有缺点吗
传统门窗一般采用45°拼接，角机组装完成后框架拼装成90度。由此，它将形成一个非常尖锐的尖角;因此，无缝焊接技术已升级为无缝引弧角。从营销角度看，它抓住了一个卖点，即可以避免无意间的颠簸;外铝平整，层次简单;没有不平整，整体更美观、装饰性更强。
采用二次拼接工艺生产的门窗室外侧铝合金因季节性变化而产生的热膨胀和收缩，可能造成门窗缝隙渗水，从而腐蚀内部型材，危及门窗的使用寿命。采用无缝焊接工艺制造的门窗避免了上述问题，窗框更坚固，门窗接缝喷涂更均匀。
目前，无缝焊接门窗在市场上确实有很好的卖点，但基本上只有窗扇可以无缝焊接，框架也不会无缝焊接。这是因为压力关系。随着时间的推移，铝合金因为应力可能会对型材造成损坏(面积越大，发生这种情况的可能性越大)。
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