微尔振动刀切割机——保养须知
	      1、在运行期间有异常响声,应立刻停止操作、找出原因,必要时向有关设备维护人员报告进行检修。
	  2、定期给主轴轴承加润滑脂。(3000小时加一次)
	  3、应该定期检查振动刀切割机的皮带,电源按钮及砂轮是否有裂缝等。
	  4、定期检查电源按钮是否灵活
	  5、及时检查切割刀的磨损情况及是否有裂纹等。
橡胶板振动刀切割机定制
 
 
 
 
 
 微尔振动刀切割机——保养须知
	微尔振动刀切割机——保养须知
	   1、在运行期间有异常响声,应立刻停止操作、找出原因,必要时向有关设备维护人员报告进行检修。
	  2、定期给主轴轴承加润滑脂。(3000小时加一次)
	  3、应该定期检查振动刀切割机的皮带,电源按钮及砂轮是否有裂缝等。
	  4、定期检查电源按钮是否灵活
	  5、及时检查切割刀的磨损情况及是否有裂纹等。
	  6、检修时应先切除电源,根据初步判断故障产生的地方。
	  7、如皮带轮三角带磨损严重,应予以更换同型号的三角带,并紧固。
	  8、如主轴轴承磨损严重,应及时更换。
	  9、使用完毕,进行清洁工作。
	

 振动刀切割机
	
	振动刀切割机维修方法
	振动刀切割机维修是一项非常复杂、技术含量高的工作,数控设备与普通机械设备有较大的差异。
	下面小编给大家整理了震动刀切割机维修的3步找到故障的方法:
	 首步,利用数控系统的自诊断功能
	  一般CNC系统都有较为完善的自诊断系统,震动刀切割机通电运行中能对自身或接口做出一定的自诊断行为。4:自带绘图功能头,能方便地绘制刀模线图,为后期刀模的制作提供便利。 且维修人员应熟悉系统自诊断结果各种报警信息。根据说明书进行警报分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统只能定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门来解决。
	  第二步利用PLC程序的逻辑查找
 
	  现在的CNC控制系统均带有PLC控制器,多数为内置式PLC控制。注重简洁化,更具自动化目前震动刀切割机注重简约,调整操作简单等条件,机电一体化是震动刀切割机的一种发展趋势,满足客户的基础上,机械和软件达到更好的兼容,改进软件的可操作性,达到“傻瓜式”操作的模式。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看到CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,方便检查出问题存在部位。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障的原因。
	
	   震动刀切割机先广泛应用于汽车内饰,服装加工,皮鞋打样,沙发布料切割,玩具布料切割,广告业KT板切割等行业,因其加工速度快,设备配置高,切割过程中无味,在当下这个越来越注重环境质量的时代,成为越来越多客户终的选择。
	
		产品优势
:微尔数控脚垫切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍,实现下料,出料,生产,特别是针对订单量小、 款式多、货期时间短的客户更具有优势。因此在寻刀具的管理,降低刀具费用等方面,组合刀具等刀具都显示了非凡的作用。微尔数控脚垫切割机采用计算机控制,样版安全距离可以精准到0.1-1mm,且连续切割,避免了激光开料对皮料损伤,同时也避免了手工开料的手工误差,出料更精准,确保产品。
	
	
		
	
 
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