网带炉生产线操作指南
淬火炉加热工艺
1.将淬火炉加热至200°C 2 h；
2.将淬火炉加热至400°C 2h；
3，将淬火炉加热至600°C 2 h;
4.将淬火炉加热到800°C，并在50°C下加热0.5 h。
5，注入气氛
一种。仅当炉温超过760°C时，才能引入气氛。
湾打开保护气体流量计并调节流量。炉
工业热处理网带炉
网带炉生产线操作指南
淬火炉加热工艺
1.将淬火炉加热至200°C 2 h；
2.将淬火炉加热至400°C 2h；
3，将淬火炉加热至600°C 2 h;
4.将淬火炉加热到800°C，并在50°C下加热0.5 h。
5，注入气氛
一种。仅当炉温超过760°C时，才能引入气氛。
湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧，然后调节其他流量计（煤油）的流量。
C。根据工件的工艺要求，调节流量计的流量，以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。
托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.<1>总功率:223-192<2>总长度:约25米 <3>总重量:约30T (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,（以上为理论计算值，实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化）炉温加热段：≤950℃
网带炉的发展方向：
网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。
网带炉的详细介绍：
经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点
今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。
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