液压胀管机
设计：
全1方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。
方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。
的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。
拉管器配备密封装置，使更换的管线清洁、无污染。
全封闭柴油机动力站，噪音小，工作可靠。
无电控装置设计，设备适应性强。
钻杆在胀管的同时穿过下一根待换管线，完成一
管道水压测试检测
液压胀管机
设计：
全1方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。
方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。
的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。
拉管器配备密封装置，使更换的管线清洁、无污染。
全封闭柴油机动力站，噪音小，工作可靠。
无电控装置设计，设备适应性强。
钻杆在胀管的同时穿过下一根待换管线，完成一次就位两次胀管，大大提高工作效率，节约成本。
安全操作规程：
1、操作时，操作人员必须严格遵守工厂生产的各项制度规定，必须穿戴工作服、安全帽和防护镜。
2、非人员不能随便操作胀管机。
3、操作期间，如果胀管机发出异常响声，必须立即停机检查。
4、胀杆接头处的螺纹接头需经常更换，以防在胀接时胀杆断裂发生事故。
5、拧紧胀杆和枪头处的螺纹接头时，必须采用标准扳手。
6、胀接列管式换热器时，为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故，在胀接过程中，只允许单向面操作，换热器另一端要有遮掩，不准站人。
7、不许随便调节溢流阀，以免对增压缸造成破坏。
8、严禁胀杆在未插入管孔中进行压力设定和胀接操作。
9、胀杆孔内必须注满液体后方能安装在操作手柄上。
10、严禁不按工艺要求，在胀接过程中提高和改变胀接压力。
11、操作过程中设备应可靠地接地。
12、严禁在加压胀接操作或卸压不完全时使劲操作手柄
胀杆正确使用寿命：
1、胀杆的寿命是在总间隙（管板孔内径与换热管外径的间隙及换热管内径与胀杆外径间的间隙之和）控制在0.6-0.8mm之间实现的。
因此，总间隙﹤0.6mm，寿命会更长；总间隙﹥0.8mm，寿命会降低；总间隙﹥1mm，寿命会更低些。
2、胀杆的寿命是一个平均值，相同规格时，数量越多，平均寿命越长，反之则越短，10支以下无法确保寿命；不同规格时，管径越大，平均寿命越长，反之则越短；不同长度时，胀杆越长，平均寿命越短，反之则越长。
3、通常情况下，对Ф19×2×50的胀杆，胀接压力在150Mpa以下，可确保胀接150次/支，胀接压力在150-200Mpa可确保胀接100次/支，胀接压力在200-250 Mpa可确保胀接50次/支。
4、在实施强度胀接时，胀杆液袋（橡胶部分）两边边缘都必须控制在离管板槽边缘 8mm以上，严防液袋边缘胶接处胀在槽中，否则会严重影响胀杆寿命。
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