微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：
微发泡工艺通过下列途径降低了生产的成本：
1)提高了注塑工艺水平，减少了注塑和装配的不良率；
2)因尺寸更稳定，可减少模具尺寸反复修改，从而降低模具设计和制造成本；
3)降低锁模力40~80%，减少毛边，降低能耗，延长了模具寿命。可以考虑使用更低吨位的注塑机，或使用多模腔；
PE微发泡机厂家
微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：
微发泡工艺通过下列途径降低了生产的成本：
1)提高了注塑工艺水平，减少了注塑和装配的不良率；
2)因尺寸更稳定，可减少模具尺寸反复修改，从而降低模具设计和制造成本；
3)降低锁模力40~80%，减少毛边，降低能耗，延长了模具寿命。可以考虑使用更低吨位的注塑机，或使用多模腔；
4)注塑周期缩短20-30%，增加生产效率，降低能耗，从而降低运营成本；
5)一般减少材料用量8~15%，更可以设计具有薄壁结构的制品来更加降低制品的材料成本等等。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老
朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
微发泡工艺是在注塑成型的循环中, 在料筒中注入超临界状态的流体, 在塑料中创造大量均匀的微米级尺寸的封闭泡孔。
微发泡的优势：1、降低模穴压力。2、增加流动长度。3、缩短注塑周期-没有保压。4、减少翘曲。5、更高尺寸稳定性。6、更灵活的产品设计。7、无缩水痕。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
微发泡注塑的优势在于，许多吸热型的化学发泡剂会生成水（也产生CO2气体），因此需要添加吸水剂以防止由于水的存在而造成聚合物熔体的降解现象。气体发泡剂生产批号的不同致使在生产过程中不得不随时调整生产工艺。另外，由于化学发泡剂本质上的热稳定性不佳，因而很难用于加工高温型树脂。化学发泡剂通常会在树脂中有所残留，或产生副产品。带有副产品或未分解化学发泡剂的树脂通常会使制品耐老化性能降低，并可能导致模具排气孔堵塞。而且，其加工过程中产生的下脚料很难就地回收使用。该产品广泛应用于手袋，箱包，化妆品，日化用品，医yao，食品，饮料，酒类，农yao，机油，化工等塑料容器及玻璃瓶盖密封等领域。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
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