浅谈活塞杆耐腐蚀镀铬工艺
液压缸活塞杆是液压缸的重要部件,它通常采用45#钢做成实心杆或空心管,液压缸活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷,极易产生磨损。但无论采用哪种结构形式,都是为了能使更多的滚动钢球半径与导轨接触,获得性能。为提高油缸活塞杆表面的性能,达到延长活塞杆使用寿命的效果, 目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.03——0.05mm)并抛光,其
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浅谈活塞杆耐腐蚀镀铬工艺
液压缸活塞杆是液压缸的重要部件,它通常采用45#钢做成实心杆或空心管,液压缸活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷,极易产生磨损。但无论采用哪种结构形式,都是为了能使更多的滚动钢球半径与导轨接触,获得性能。为提高油缸活塞杆表面的性能,达到延长活塞杆使用寿命的效果, 目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.03——0.05mm)并抛光,其表面粗糙度Ra为0.1——0.2μm。
活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时,用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。还有就是我们的液压油如果使用的不适当,我们使用的不是和我们的设备相匹配的液压油,或者是我们经常频繁的更换不同种类的液压油的话,就可能会导致我们的液压油的性能以及它的变得不一样。活塞杆一般都设计成圆柱体,如果直径较大,可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。活塞杆制造时,毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230——250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。
精密活塞杆加工工艺上的比较和讲解
1.精密活塞杆,其在加工设备及加工要求上,与普通的活塞杆,是否一样?
精密活塞杆与普通的活塞杆,虽然,这两个都是为活塞杆,但是,在一些具体要求,以及加工工艺和加工设备上,还是有一些区别的。既然,是为精密活塞杆,那么,其在要求上,是要高一些的,否则,其是普通的活塞杆了。因此,对于这个问题,其的回答,为不是。
2.精密活塞杆的加工工艺,与普通的活塞杆相比,有哪些不同?以及,其是否可以进行铬层涂镀?
精密活塞杆,其在加工工艺上,与普通的活塞杆的加工工艺进行比较的话,那么,是没有什么大的差别的,只不过,在具体的工艺步骤,以及加工要求上,会有一些差别。
精密活塞杆能否进行铬层涂镀,这在活塞杆生产厂家无锡博大液压气动看来,在正常情况下,是可以进行的,不过,要注意的是,应在基体表面进行,这样能有好的效果。简单来说在我们对调质活塞杆进行修复的时候,那我们也应该要知道打磨抛光的方法是怎么样的,如果说你真的不知道要如何来操作那也可以来找我们,我们可以采取人工修磨的方法来解决这个问题,大家不妨可以试试看。如果是在已涂镀的表面进行二次涂镀的话,那么,效果是不怎么好的,容易出现脱落等现象问题,而且,还可能会有缺陷等,所以,这是不建议的。
虽然直线导辊和直线光轴有很多相似之处,但是值得肯定的是,前者与后者拥有更高的额定负载,以保证在高负载的情况下可以实现的直线运动。既然有更好的性能,那何不来详细了解一番呢?
直线导轨经常被用于直线往复运动场合,主要是支撑和引导运动部件的,为了达到使用效果,产品在设计的时候就以固定元件和移动元件之间有较大的接触面积为基本原则。这样的话,不能能有效的提高系统的承载能力,对抵抗冲击力也有很大的效果。
除了遵守以上的设计原则之外,导轨系统的沟槽形状也有多种多样,其中具代表性的是尖拱式直线导轨和圆弧形直线导轨。但无论采用哪种结构形式,都是为了能使更多的滚动钢球半径与导轨接触,获得性能。
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