怎样才能选到质量好的全自动绕线机
看全自动绕线机重量
重量也是参考全自动绕线机好坏的一个标准，这是因为每一个型号的全自动绕线机其重量都是有规定的，如果这个设备不好，比如仿造的，那么它在重量等技术参数方面很多都不会完全满足要求，这是一个验证设备好坏的很便捷也很直观的方法。
看售后
售后很重要，不仅对于客户很重要，对于厂家来说同样如此。好的产品不怕维护、保修
数控环形绕线机价格
怎样才能选到质量好的全自动绕线机
看全自动绕线机重量
重量也是参考全自动绕线机好坏的一个标准，这是因为每一个型号的全自动绕线机其重量都是有规定的，如果这个设备不好，比如仿造的，那么它在重量等技术参数方面很多都不会完全满足要求，这是一个验证设备好坏的很便捷也很直观的方法。
看售后
售后很重要，不仅对于客户很重要，对于厂家来说同样如此。好的产品不怕维护、保修、保险等，一般厂家对自己生产的全自动绕线机质量情况都比较了解，会根据这个情况制定售后计划，质量不好的绕线机厂家不敢对设备制定较长时间的保修期，一般只能提供短时间的保修服务，如三个月、半年等。而质量好的生产厂家则对自己的产量比较有信心，一般制定的保修时间也比较长。好的售后能够赢得客户的信任，也能为客户免去不少担忧和麻烦，何乐而不为呢。在电机正常运行时，分别采用钳位电流表测量三相电流，若三相电流失衡，并能排除掉短路故障，则小的电流的绕线机有断路故障。
看厂家规模
厂家规模也是全自动绕线机质量好坏的一个参考标准，这是为什么呢？要从根本上解决绕线机的、高质量的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变持久依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。主要是因为小厂家一般资金薄弱，对于技术、生产及售后等投入都比较小，这就造成了结构设计和生产质量无法保障，售后显然也比不上大规模的生产厂家。规模较大的全自动绕线机生产厂家对于每一个环节都投入大量的人力、物力、财力支持，这从根本上就已经秒了小厂家。相对来说，还是规模比较大的生产厂家全自动绕线机质量比较好。
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解决绕线机部份生产不良品发生的方法
在自动绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。对于灰尘和油污染较重的电气部件，先对其进行清扫、其实有许多故障都是由脏污及尘块引起的，一经清洁故障往往会排除，电源部分出现故障的概率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源的各项参数是否正常，可以减少盲目检修的过程。
在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量精准确认的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。三、处理修复方法1、断路在端部时，连接好后重新焊牢，包以适当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可使用。
绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中定位、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；目前市场上通常用的张力器从高到低排列大致分为伺服张力器、电子张力器、磁阻尼张力器、机械张力器，那我们该如何正确的选择全自动绕线机的张力器呢。另一方面要注意保养绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测绕线机的运行精度也是必要的维护方法。
线圈绕线机如何进行定期维护和保养
很多朋友认为线圈绕线机既然没啥故障，为什么还要去保养其实所谓保养和维护，即为保持和养护之意!只有通过保养检查、调配、加固、润滑、更换等操作使绕线机保持在良好的工作状态。机器如果平时不注重保养，等线圈绕线机出现故障了再修理，那时候既费时间又费事还费钱。下面总结一些经验，为大家介绍“线圈绕线机如何进行定期维护和保养然后对于绕线机来说工作环境是容易被大家忽略的一点，其实这一点很重要，绕线机合适的工作场合是场地平整，通风条件良好，周遍无其它大功率用电设备。”希望能给你带来帮助。
1、定期清理灰尘和油垢
清擦线圈绕线机外部的灰尘、油垢，一般来说绕线机的工作环境是10万级无尘工作室，只需一个月清理一次即可。
2、定期检查外部零件
检查外部的各个结合部位的螺丝是否松动，将松动的螺母拧紧。
3、检查传动装置
检查传动装置的皮带轮或联轴器有无破损松动，皮带及其联接扣是否固定。
4、检查地线
检查绕线机的接线部位是否良好，接地线是否烧损痕迹。
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