钢筋弯曲中心厂家的选择「多图」

任县和力机械厂为您介绍：

数控弯曲中心的出现，就是为了给钢筋行业的制作生产提供强的物质技术保障，在数控弯曲中心出现并投入使用，我国的钢筋制作在数量以及质量方面都有良好的。在现在钢筋加工中，基本都少不了数控弯曲中心的帮助。现在的数控弯曲中心，它的两个机头可以同时进行立式弯曲，也可以同步进行作业，这样的作业方式了钢筋制作的速度，同时也了人工投入，解决了企业用工荒的难题。另外数控弯曲中心采用的是的机械原理，有很强大的弯曲力量，在结构设计方面也非常合理，可以随时根据自己的需要进行角度的调节，十分便利。基本实现了全自动化的数控弯曲中心，在出现故障时可以自动进行识别，另外还有良好的自动识别以及图形编辑功能，为钢筋的制作提供了非常大的便利。

钢筋自动下料加工施工技术操作要点：

一、施工准备

1）钢筋工程的相关图纸及技术交底是否到位。

2）认真审核图纸和技术交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，熟悉结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）根据图纸和技术交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，并向材料部提出用料计划。

4）检查进场钢筋是否具有出厂合格证、进场检验合格证，在得到确认后方可投入使用。

5）检查加工钢筋所需的各种机械设备是否、到位、能否正常运转。钢筋存放及加工环境是否满足要求。

二、钢筋加工数据信息输入

1）系统数据库的检查，确认系统工作一切正常。

2）数据信息的输入，根据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折角度等相关数据，设备自动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息确认，开启设备按钮，开始钢筋加工。

三、钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）经过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，自动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，自动完成钢筋定尺、弯箍、切断。

4）箍筋弯箍完成后由切断机自动切断，放入材料收集箱，任务完成后对箍筋进行码齐堆放。

数控弯曲中心的应用领域，一台弯曲机固定，另一台弯曲机可以自动移动，操作方式分为手动和自动两种模式.钢筋输送台由多个动力辊轮组成，完成钢筋自动输送和存料左右，输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音，提。

举升机构由气动控制，可将钢筋自动定位到双弯曲机头上，并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。