⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。 ⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗. ⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。 ⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度 ⑸除氧器
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⑴确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。 ⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗. ⑶除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。 ⑷投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度 ⑸除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
（1）检查每个阀门的开关位置，确认无误后，开除盐水进除氧器阀门，给除氧器进水。
（2）投用混合加热器：
打开调节阀，调节阀改手动，调整蒸汽量，使混合器的出水温度达到75±5℃，待运行工况平稳后，调节阀投自动。
（3）投用除盐水罐加热蒸汽
当混合器出水温度70℃时，开启除盐水罐加热蒸汽阀，提交混合器进水温度，确保混合器出水温度不70℃。
（4）投用除氧塔填料底部加热蒸汽
调节阀改手动，缓慢打开蒸汽阀，调整加热蒸汽量，使除氧达到设计运行工况即：
除氧器工作压力：20±5Kpa，除氧温度：102±2℃，除盐水含氧量≯15μg/L，待除氧器液位达到80±10%时，启动锅炉给水泵，给锅炉汽包上水。
亚硫酸钠除氧，这是一种炉内加药除氧法。因为在给水系统中氧使锅炉的主要腐蚀性物质，所以要求迅速将氧从给水中去除，一般使用亚硫酸钠作为除氧剂，2Ｎａ2ＳＯ3+Ｏ2→2Ｎａ2ＳＯ4，通常要求加药量比理论值大。温度愈高，反应时间愈短，除氧效果愈好。当炉水ＰＨ=6时，，若ＰＨ值增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等作催化剂，可提高除氧效果。
该方法由于亚硫酸钠价廉故而投资低，安全，操作也较为简单。但此法加药量不易控制，除氧效果不可靠，无法。另外还会增加锅炉水含盐量，导致排污量增大、热量浪费，是不经济的。因此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统中作为辅助除氧方式。
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