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水雾化制粉设备用途及原理

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由，博士组成的研发队伍。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、石油天然1气、火电及核1电、3D金属打印、贵金1属、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。


水雾化制粉设备是为了满足在大气条件下水雾化制粉工艺的生产而设计的装置，是一种工业化量产装置。金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器，***节变幅杆，第二节长变幅杆，圆盘型工具头，配套驱动电源构成，换能器产生超声波后，传到只圆盘型工具头，转换为径向的超声振动。 水雾化制粉设备工作原理，是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水流将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，达到制粉的目的。

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金属粉化设备制粉

一种金属熔体雾化气淬制粉装置，包括坩祸和与坩祸底部连通的竖直环状导流管，所述导流管外壁上设置有雾化装置，所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴，所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。气雾化广泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制备，其粒度分布从10m(与合金种类有关)到200／tm，球形度好，有良好的密度和流动性，氧含量低，生产效率达50kg／min，所用气体主要是N、Ar。通过在导流管上设置雾化装置可将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末，这样不需要再次冶炼和破碎即可直接进行萃取、浸取或电解分离和提纯。

金属化制粉设备

特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。